腾龙试验箱压缩机制冷异常分析和处理方法
试验箱压缩机制冷异常故障情况：
A.试验降温异常
A.试验降温异常
- 一组压缩机没有运转 1、检查一组压缩机接触器有没有吸合，,如没吸合，则检查接触器线圈是
否得电:如接触器线圈没电就检查一组压缩机延时继电器是否故障。以此方法排查
2.如仍无法判定，联系厂家协助
- 二组压缩机没有运转 1、检查一组压继机是否工作
2.检查二组压缩机接触器有没有吸合，如没吸合，则检查接触器线圈是否得电;如硬触器线围没电就检查二组压络机时继电器是否故障
3.如仍无法判定,联系厂家协助
- 压缩机冷媒不够或冷媒泄漏 检查一二组压缩机冷媒压力是否正常，(正常运行时高压为13-17KG.低
压为0-2KG;停机后静压约10KG.)如有异常联系厂家进行系统查漏，添加冷媒
- 冷冻配件故障 一二组压缩机冷媒静压压力正常,但运行时高低压力异常,说明冷冻配
件故障，主要检查电磁阀是否动作,动作方式联系厂家工程人员协助确认。如电磁阀动作正确，则检查是否冷媒管路内部出现堵塞,应联系厂家处理
- 控制器内部参数不正确或控制器故障 1、控制器内部参数设置不正确，联系厂家工程人员协助调整参数
2.如参数无误,则联系厂家处理
B.试验升温异常
- 加热管损坏 用万用表测量加热管阻值，大约为10~35欧为OK，如大于阻值无说明加
热管损坏，需要更换
- 加热固态继电器，断路器， 1、检查加热固态继电器，接触器驱动信号是否正常。测量相关电器胜占
接触器损坏，电器驱动信号 是否导通，如有异常更换对应有损坏的电器
故障。 2、检查加热固态继电器的驱动信号是否有异常，(正常为DC12V或24V
电压)如电压信号正常说明固态继电器损,需更换固态继电器，如电信号异常,则检查电压信号故障
3、检查加热负载线路中有无接线不牢固造成接触不良的现象，如有可断电重新紧固
- 控制器内部参数设置不正 控制器内部参数设置不正确,联系厂家工程人员协助调整参数
确,联系厂家工程人员协助调整参数
- 运风马达没有运转 查找马达不运转原因并排除，参照“运风系统异常”项方法处理
C.试验湿度异常
- 加湿管损坏 用万用表测量加湿管阻值，正常大约为10~35欧为OK,如大于阻值无:
明加湿管损坏,需要更换
- 加湿固态继电器损坏 如加湿固态继电器工作指示灯有闪烁，负载端却无输出，说明加湿固志
继电器损坏,需更换加湿固态继电器
- 加湿接触器,断路器损坏 检查接触器驱动信号是否正常，测量接触器与断路器触点是否导通良
好，如有异常需更换对应接触器，断路器
- 加湿桶水位偏低 查找不加水原因再进行处理;主要检查加漫桶水杯浮球是否有异需,水
杯高度是否合适
- 湿球温度传感器异常 湿球温度传感器不准，联系厂家协助重新校准湿度传感器，如无法校正
则更换湿球温度传感器
- 湿布挂错位置 湿布挂在干球温度传感器上，没有在温球温度传感器器上，(上面是子球
温度传感器，下面是湿球温度传感器)重新挂好湿布
- 线路接触不良 检查线路并重新接好
- 控制器显示异常/是否有输出 联系厂家技术人员确认是否需要维修/更换
- 控制器设置不正确 重新检查设置是否正确，如有异常重新设置参数
- 制冷压缩机开关是否开启/触点是否良好 检查电器性能是否良好,如有故障,先排除故障再重新打开开关
- 执行接触器触点是否良好 检查接触器线圈是否烧坏，检查接触器触点在吸合状态下是否导通良
- 是否烧毁损坏/是否有输出 好。有没缺相情况,如有则需更换或维修
- 风冷式工作环境温度高，水冷水塔水温过高或水压不足。 改善工作环境温度,使环境温度降到30度以下;如是水冷式设备检查水
温是否过高，水温过高一般为水塔散热风扇故障引起水温升高;水压不
足一般是脏赌所致,要清清洗水塔水路(正常水压4KG)
- 压缩机工作是否正常 1、设备长时未运行，没有通电预热。需要通电预热不少于4小时后再开
启设备
2、检查压缩机是否故障,如有故障联系厂家维修
- 电磁阀控制是否正常 1、检查制冷电磁阀是否动作
2、检查电磁阀控制信号是否正常
- 压缩机冷媒不足或泄漏 检查压缩机冷媒压力是否正常，(正常运行时高压为13~17KG,低压为
0~2KG;停机4小时后静压约10KG.)如有异常请联系厂家进行系统查漏,添加冷媒
E.运风系统异常
- 连线接触不良 检查线路是否有导通不良，再对其进行处理
- 运风电机开关未打开或毁损坏1、检查开关是否打开
2、检查开关是否损坏
- 运风电机接触器接触故障，或过热保护跳脱 检查接触器线圈供电是否正常，检查其触点是否性能是否良好;检查过
热保护跳脱，如过热保护跳脱可按下脱扣复位,井检查电流设置是否正确
- 电压异常，或缺相 用万用表测量电机电压，三相中任意二条线电压均为380V,如有异常均
为故障,需排查处理。
- 风轮松动或擦箱壳 风轮与电机轴有松动或风轮擦箱壳,可能是设备运行过程中,箱内高低
温过程时热胀冷缩所引起机器变形或松动,需重新调整风轮位置再锁紧
- 电机异响 1、电机内轴承损坏，需换轴承或直接换电机
2、电机轴变形,需换电机
线致接触不良 检查并重新接好
