1 主题内容与适用范围
2 术语及其定义
2.1 渗
2.2 慢滴
2.3 快滴
2.4 流
3 试验条件
3.1 淋雨试验时,气温应在5~35,气压应在99~102kPa范围内。在室外淋雨试验台上进行试验应选择晴天或阴天,并且风速不超过1.5m/s。
3.2 淋雨试验时,对不设行李舱(箱)的客车规定的车体受雨部位及降雨强度见表1;对设行李舱(箱)的客车规定的车体受雨部位及其降雨强度见表2。
3.3 喷嘴的喷射压力为69~147kPa。
3.4 淋雨时间为15 min。
3.5 前、后部喷嘴的轴线与客车基准Y平面平行,与铅垂方向的夹角为30°~45°,喷嘴朝向车体。侧面喷嘴的轴线与客车基准X平面平行,与铅垂方向的夹角为30°~45°,喷嘴朝向车体。顶部喷嘴的轴线与客车基准Z平面垂直,喷嘴朝向车体。底部喷嘴位于客车基准Y平面两侧,其轴线与客车基准X平面平行,与铅垂方向的夹角为30°~45°,喷嘴上仰朝向另一侧车体。
3.6 底部喷嘴与地板下表面距离为300~700 mm,其余部位喷嘴与车体外表面距离为500~1300mm。
3.7 喷嘴布置应保证规定的车体外表面都被人工雨均匀覆盖,不存在死区。
4 试验程序
4.1 降雨强度测定
4.2 喷射压力测定
4.2.1 管路系统中已设置压力自动调节阀的淋雨设备只需定期进行压力检定,而试验前喷嘴喷射压力无需再测定。
4.2.2 管路系统中未设置压力自动调节阀的淋雨设备,试验前应进行喷嘴喷射压力的测定,其方法是在任意一个喷嘴口处,用橡胶软管连接喷嘴与水压表,调节压力调节阀使喷射压力达到规定值。
4.3 试验步骤
4.3.1 将试验车停放在淋雨场地内指定位置。
4.3.2 观察记录员进入车厢,然后关闭全部门、窗及孔口盖。
4.3.3 启动淋雨设备,待进入稳定工作状态时即为试验开始,5min后开始观察车厢渗漏水情况,并填入表3。
4.3.4 达到规定淋雨时间后关闭淋雨设备,结束试验。
5 试验数据整理
降雨强度测定
A1 自身测定法
A1.1 符合下列全部条件的淋雨设备可按本方法测定降雨强度:
A1.2 测定方法
A1.3 对应流量计算公式:
A2 外部测定法
A2.1 测试器皿
A2.2 测定程序
A2.2.1 分别将连接软管下端与集流管连接,其上端与待测定淋雨管路中的喷嘴连接,被连接的喷嘴间隔选取。
A2.2.2 同时开启进水阀和放水阀。
A2.2.3 将待测定淋雨管路中的节流阀开启至某一开度。
A2.2.4 启动淋雨设备,待喷嘴和容器底部出水都呈现稳定状态时,关闭进水阀。
A2.2.5 待容器内的水放完后关闭放水阀。
A2.2.6 开启进水阀,同时记录时间,2 min后立即关闭进水阀,再关闭淋雨设备。
A2.2.7 用量杯计量容器内全部积水,然后按A3章计算降雨强度。
A2.3 反复应用A2.2.2条至A2.2.7条直至达到规定的降雨强度。
A2.4 反复应用A2.2.2条至A2.2.7条和A2.3条直至使全部淋雨管路均达到规定的降雨强度。
A3 降雨强度计算
客车防雨密封性试验设备淋雨室
B1 淋雨设备工作原理和组成
B1.1 由电机驱动水泵,水从蓄水池内不断泵入主管路,经过压力调节和流量调节,进入淋雨管路,通过喷嘴射向车体表面,喷射出的水被汇集流入蓄水池,经过多级沉淀、过滤后,循环使用。
B1.2 淋雨设备主要由水泵及其驱动电机、底阀、压力调节阀、节流阀、截止阀、水压表、流量计、输水管路附件、喷嘴、蓄水池、支架和喷嘴架驱动调整装置等组成,淋雨系统设备见图B1。
B2 淋雨设备性能和参数
B2.1 淋雨标准面积
B2.1.1 不设行李舱(箱)的客车淋雨标准面积
B2.1.1.1 顶部淋雨面积应大于车体在基准Z平面上投影面积,其尺寸为:
B2.1.1.2 侧面淋雨面积应大于侧窗窗框下沿以上车体部位在基准y平面上
B2.1.1.3 前部淋雨面积应大于风窗下周边密封胶条下沿以上车体部位在基
B2.1.1.4 后部淋雨面积应大于后窗下周边密封胶条下沿以上车体部位在基
B2.1.2 设行李舱(箱)的客车淋雨标准面积
B2.1.2.1 顶部、底部淋雨面积应大于车体在基准之平面上投影面积,其尺
B2.1.2.2 侧面淋雨面积应大于车体在基准Y平面上投影面积,其尺寸为:
B2.1.2.3 前部、后部淋雨面积应大于车体在基准X平面上投影面积,其尺
B2.2 降雨强度
B2.3 喷射压力
B2.4 水泵流量及扬程
B2.5 喷嘴方位及其布置
B2.5.1 喷嘴方位
B2.5.2 喷嘴布置
B2.6 喷嘴结构和参数
B2.6.1 尼龙喷嘴
B2.6.2 专用喷嘴