电子元器件检测试验腾龙智能解决方案
电子元器件的可靠性是各种电子整机及装备可靠性的基础和核心，所以，提高电子元器件本身及使用的可靠性，对于延长整机的使用寿命，降低返修率及整机性能的提高，有着关键的作用。
腾龙电子行业试验设备推荐：1.两箱式冷热冲击试验机
一、产品用途
冷热冲击试验机是以待测物品不动之方式来测试因高低温急速变化而对产品是否造成不良的影响，是金属、塑料、橡胶、电工电子、汽车零配件等材料行业必备的测试设备。
二、符合标准
GJB 150.4-1986 低温试验；
GJB 150.3-1986 高温试验；
GJB 150.5-1986 温度冲击试验；
GB/T 5170.2-1996 温度试验设备；
GB/T 2423.1-2001 试验A：低温试验方法；
GB/T 2423.2-2001 试验B：高温试验方法；
GB/T 2423.22-2002试验N：温度变化试验方法试验Na。
三、两箱式冷热冲击技术指标
| 型号 | TL-LC70 | TL-LC100 | TL-LC150 | TL-LC252 |
| 内箱尺寸mm（W*H*D） | 500×350 ×400 | 500×400×500 | 600×500×500 | 700×600×600 |
| 外形尺寸mm（W*H*D） | 1500×1970×1900 | 1500×1740×2300 | 1620×2040×2450 | 1850×2300×2500 |
| 温度冲击范围 | A:-40～+150℃， B:-55～+150℃， C:-65～+150℃ | |||
| 低温区储冷温度范围 | -10℃～-50℃； -10℃～-65℃； -10℃～-75℃ | |||
| 高温区储热温度范围 | +50℃～+180℃ | |||
| 冲击复归时间 | 约5min | |||
| 高低温冲击恒温时间 | 30min以上 | |||
| 吊篮转换时间 | ≤8S | |||
| 高温设定 | +60℃ ～ +150℃ | |||
| 低温设定 | -65℃ ～ -10℃ | |||
| 样品区温度波动 | ±0.5℃ (恒温时) | |||
| 温度精度范围 | 设定精度：±0.1℃，指示精度：±0.1℃，解析度：±0.1℃ | |||
| 温度偏差 | ±2℃(空载，恒定状态时) | |||
| 温度传感器 | 高精度A级PT100温度 | |||
| 制冷剂 | R404a，R23 | |||
| 内箱材质 | SUS304不锈钢板 | |||
| 外箱材质 | A3冷轧钢板静电双面喷塑 | |||
| 保温材质 | 硬质聚氨酯发泡加保温棉 | |||
| 循环方式 | 离心式风机 | |||
| 加热器 | 镍烙合金电加热器 | |||
| 制冷方式 | 复叠式制冷（采用德国比泽尔半密闭式压缩机） | |||
| 控制器 | 7英寸彩色液晶触摸控制屏+PLC模块 | |||
| 提篮 | 内置2层搁板 | |||
| 运行功率 | 约9～30KW（根据PID运算，自动开启加热和制冷） | |||
| 电源 | 380V±10%V；50Hz；三相四线+接地线，保护接地电阻小于4Ω | |||
| 保护系统 | 电源缺相及相序错误保护、漏电保护、加热器超温保护、加热器短路等过流保护。 | |||
2.三箱式冷热冲击试验机
一、产品用途
冷热冲击试验机是以待测物品不动之方式来测试因高低温急速变化而对产品是否造成不良的影响，是金属、塑料、橡胶、电工电子、汽车零配件等材料行业必备的测试设备。
二、符合标准
GJB 150.4-1986 低温试验；
GJB 150.3-1986 高温试验；
GJB 150.5-1986 温度冲击试验；
GB/T 5170.2-1996 温度试验设备；
GB/T 2423.1-2001 试验A：低温试验方法；
GB/T 2423.2-2001 试验B：高温试验方法；
GB/T 2423.22-2002试验N：温度变化试验方法试验Na。
三、三箱式冷热冲击技术指标
| 型号 | TL-LC64 | TL-LC100 | TL-LC150 | TL-LC200 |
| 内箱尺寸mm（W*H*D） | 400×400×400 | 500×450×450 | 600×500×500 | 650×460×670 |
| 外形尺寸mm（W*H*D） | 1440×1910×1825 | 1520×1990×2050 | 1620×2040×2100 | 1620×1980×2140 |
| 温度冲击范围 | A:-40～+150℃， B:-55～+150℃， C:-65～+150℃ | |||
| 低温区储冷温度范围 | -10℃～-50℃； -10℃～-65℃； -10℃～-75℃ | |||
| 高温区储热温度范围 | +50℃～+180℃ | |||
| 冲击复归时间 | 约5min | |||
| 高低温冲击恒温时间 | 30min以上 | |||
| 高温设定 | +60℃ ～ +150℃ | |||
| 低温设定 | -65℃ ～ -10℃ | |||
| 样品区温度波动 | ±0.5℃ (恒温时) | |||
| 温度精度范围 | 设定精度：±0.1℃，指示精度：±0.1℃，解析度：±0.1℃ | |||
| 温度偏差 | ±2℃(空载，恒定状态时) | |||
| 温度传感器 | 高精度A级PT100 | |||
| 制冷剂 | R404a，R23 | |||
| 箱体结构 | 具备独立的产品测试区,高温蓄热区,低温蓄冷区 | |||
| 内箱材质 | SUS304不锈钢板 | |||
| 外箱材质 | 冷扎板烤漆 | |||
| 保温材质 | 硬质聚氨酯发泡+保温棉 | |||
| 循环方式 | 多翼式扇叶 | |||
| 加热器 | 镍烙合金电加热器 | |||
| 冷凝器 | 壳管式冷凝器(水冷式） | |||
| 蒸发器 | 高性能鳍片式自动负载容量调整,可长期使用低温高湿条件不结霜 | |||
| 控制器 | 7英寸彩色液晶触摸控制屏+PLC模块 | |||
| 程序容量 |
可使用的程序容量:最大120组；时间设定:每段99小时59分； |
|||
| 运行功率 | 约9～30KW（根据PID运算，自动开启加热和制冷） | |||
| 电源 | 380V±10%V；50Hz；三相四线+接地线，保护接地电阻小于4Ω | |||
| 安全装置 |
超温保护、电机超载保护、压缩机高压保护开关、压缩机过热保护开关、压缩机过电流保护、过电压欠逆相保护开关 、漏电断路器、冷却水异常保护。 开关 、 |
|||
3.快速温变试验箱
一、产品用途
适用于对电工、电子、机械以及其他产品、零部件、材料等进行高低温、湿热试验,模拟温湿度变化条件下对产品、零部件、材料等进行品质及可靠性测试。
二、符合标准
GJBl50.9-2009(MIL-STD-810D)湿热试验方法;
GJB360.8-2009(MIL-STD.202F)高温寿命试验;
GJBl50.3-2009(MIL-STD-810D)高温试验方法;
GJBl50.4-2009(MIL-STD-810D)低温试验方法;
GB-2423.1-2008(IEC68-2-1)试验A:低温试验方法;
GB-2423.2-2008(IEC68-2-2)试验B:高温试验方法;
GB2423.3-2008(IEC68-2-3)试验Ca:恒定湿热试验方法;
GB2423.4-2008(IEC68-2—30)试验Db:交变湿热试验方法。
三、主要技术指标
| 型号 | TL-KW408 | TL-KW960 | TL-KW1000 | |
| 内箱尺寸mm（W*H*D) | 800×850×600 | 1800×1000×800 | 1000×1000×1000 | |
| 外箱尺寸mm（W*H*D) | 1060×1880×2300 | 2200×2050×3350 | 1700×2200×3000 | |
| 温度范围 | A:-40～+150℃; B:-50～+150℃; C:-65～+150℃ | |||
| 线性速度 | 3℃/min ；5℃/min ；10℃/min ；15℃/min；20℃/min | |||
| 温度偏差 | ±2.0℃ | |||
| 温度波动度 | ±0.5℃ | |||
| 温度均匀度 | ±2.0℃ | |||
| 升降温速率 |
升温速率:由 -55℃ 升至 +130℃ 线性15℃/min 空载时 降温 :由 +130℃ 降至 -55℃ 线性15℃/min 空载时 |
|||
| 湿度范围 | 20%〜98%RH | |||
| 湿度偏差 | ±3.0％RH（＞75％RH），±5.0％RH（≤75％RH） | |||
| 湿度均匀度 | ±3.0％RH（空载） | |||
| 湿度波动度 | ±2.0％RH | |||
| 加热器 | 优质镍铬合金丝电加热器,无触点控制方式(SSR)。 | |||
| 加湿器 |
采用外加湿方式 水位控制装置,加热器防干烧装置。 |
|||
| 加热器控制方式 | 无触点控制方式(SSR)，水位控制装置,加热器防干烧装置。 | |||
|
制 冷 系 统 |
压缩机 | 德国Bock半密式压缩机 或 德国比泽尔半密式压缩机 | ||
| 冷媒 | 非氟环保冷媒R404A R23,符合环保法规,安全无毒。 | |||
| 冷凝器 | 壳管式冷凝器(水冷式)。 | |||
| 蒸发器 | 高性能鳍片式自动负载容量调整,可长期使用低温高湿条件不结霜。 | |||
|
控 制 系 统 |
传感器 | 高精度A级PT100Ω | ||
| 控制器 | 采用威纶可编程温湿度控制仪(7寸16位真彩触摸屏) | |||
| 控制分辨率 | 温度: + 0.01℃；湿度: + 0.1%；时间: 0.01min 。 | |||
| 内壁材料 | SUS304#雾面不锈钢板 | |||
| 外壁材料 | 优质碳素钢板,表面作静电彩色喷塑处理 | |||
| 保温材料 | 硬质聚氨脂泡沫保温层+玻璃纤维 | |||
| 安全保护装置 |
加热器空焚防止保护开关、加热器过电流断路器、循环风扇过电流超载保护 |
|||
|
压缩机高压保护开关、压缩机过热保护开关、压缩机过电流保护开关 |
||||
| 欠逆相保护开关、线路断路器、无熔丝开关、过零点闸流体功率控制器 | ||||
| 报警指示 | 当出现上述保护时,设备停止运行,并发出声光报警,同时在仪表上显示故障位置 | |||
| 使用安装条件 |
周围环境：运转保证环境温度范围: 20〜28℃,相对湿度:≦85%RH 380V±10%V；50Hz；三相四线+接地线，保护接地电阻小于4Ω |
|||
本试验机主要用于电子、电器、食品、汽车、橡塑胶、金属及其它产品、零部件及材料在高低温交变湿热环境下贮存、运输、使用时的适应性试验；是各类电子、电工、电器、塑胶等原材料和器件进行耐寒、耐热、耐湿、耐干性试验及品管工程的可靠性测试设备；
特别适用于光纤、LCD、晶体、电感、PCB、电池、电脑、手机、橡胶、塑胶等产品的耐高温、耐低温、耐潮湿循环试验；
本机可模拟高温高湿/高温低湿/低温高湿/高温/低温等不同的环境条件，搭配容易操作及学习的高准确性之程序设计控制及定点控制系统，提供最佳测试环境。
二、符合标准
GB-2423.1-2008(IEC68-2-1)试验A:低温试验方法。
GB-2423.2-2008(IEC68-2-2)试验B:高温试验方法。
GJB360.8-2009(MIL-STD.202F)高温寿命试验。
GJBl50.3-2009(MIL-STD-810D)高温试验方法。
GJBl50.4-2009(MIL-STD-810D)低温试验方法。
GB2423.3-2008(IEC68-2-3)试验Ca:恒定湿热试验方法。
GB2423.4-2008(IEC68-2—30)试验Db:交变湿热试验方法。
GJBl50.9-2009(MIL-STD-810D)湿热试验方法。
三、主要技术指标
| 型号 | TL-HW-80 | TL-HW-150 | TL-HW-225 | TL-HW-408 | TL-HW-800 | TL-HW-1000 |
| 内箱尺寸mm（W*H*D） | 400×500×400 | 500×600×500 | 500×750×600 | 600×850×800 | 1000×1000×800 | 1000×1000×1000 |
| 外箱尺寸mm（W*H*D） | 600×1650×1200 | 700×1760×1545 | 700×1910×1625 | 800×2010×1845 | 1200×2035×1850 | 1200×2035×2050 |
| 温度范围 | A:-20～+150℃ B:-40～+150℃ C:-70～+150℃ | |||||
| 湿度范围 | 20%～98%RH | |||||
| 温度偏差 | ±2℃ | |||||
| 温度均匀度 | ±2℃ | |||||
| 温度波动度 | ±0.5℃ | |||||
| 升温速率 | 约3℃/min（非线性，空载） | |||||
| 降温速率 | 平均1.0℃/min（非线性，空载） | |||||
| 湿度偏差 | ±3.0％RH（＞75％RH）；±5.0％RH（≤75％RH） | |||||
| 湿度均匀度 | ±3.0％RH（空载） | |||||
| 湿度波动度 | ±2.5％RH（空载） | |||||
| 内箱材质 | SUS304不锈钢板 | |||||
| 外箱材质 | A3冷轧钢板静电双面喷塑/SUS304不锈钢 | |||||
| 保温材质 | 硬质聚氨酯发泡 | |||||
| 制冷方式 | 风冷式（采用法国泰康全密闭式压缩机） | |||||
| 制冷剂 | R404a、R23 | |||||
| 温湿度传感器 | A级PT100铂金电阻 | |||||
| 加热器 | 镍铬合金电加热式加热器 | |||||
| 加湿器 | 采用外部加湿，加湿管采用U型设计外加超温探针孔， | |||||
| 电源 | 220V±10%V/ 380V±10%V；50Hz； | |||||
| 保护系统 | 电源缺相及相序错误保护、缺水自动报警保护、漏电保护、加热器超温保护、加热器短路等过流保护 | |||||
| 安装环境 | 温度：2℃～30℃；相对湿度：≤85%；气压：86kPA～106kPa | |||||
| 安装场地应地面平整，通风良好、设备周围无强烈振动 | ||||||
| 设备周围无强电磁场影响、设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘 | ||||||
| 设备周围留有适当的使用及维护空间 | ||||||
5.冷凝试验箱
一、产品用途
本试验机主要用于光纤互连装置、电子、通讯、航天航空产品等在操作、存储或运输过程中可能发生的湿度和温度变化对产品的影响性。样品放置在试验箱内，并经受相关规范中定义的若干温度-湿度循环。在整个试验过程中，对试样的衰减进行监测。
二、符合标准
ISO 6270-2 标准中冷凝试验；
VW80000标准中12.6冷凝试验；
IEC 610300-2-48光纤互连装置和无源元件，基本试验和测量程序第2-48部分试验-温度-湿度循环中方法A试验。
三、主要技术指标
| 内箱尺寸 | 700×480×700mm（W*D*H） |
| 外箱尺寸 | 约1100×1400×1950mm（W*D*H）以实际尺寸为准 |
| 箱门 | 单开门 |
| 温度范围 | -10～+65℃ |
| 水温温度 | 10℃～90℃ |
| 湿度范围 | 90%～100%RH |
| 精度范围 | 设定精度：温度±0.01℃、湿度±1％R.H，指示精度：温度±0.01℃、湿度±1％R.H |
| 温度波动度 | ≤1℃ |
| 温度均匀度 | ±2℃ |
| 温度偏差 | ±2℃ |
| 湿度波动度 | ±3.0％RH |
| 湿度偏差 | ≤±5％RH |
| 塑料罩 | 内箱设计一耐高温塑料罩，避免凝结水落在试件上 |
| 使用材质 |
外壁材料：冷扎板烤漆 内壁材料：SUS304不锈钢板 绝热材料：硬质聚氨酯发泡 |
| 观察窗 | 三层防爆钢化玻璃视窗 |
| 测试引线孔 | Φ50mm引线孔1个，带盖及软塞，位于箱体左壁各 |
| 样品架 | 1PCS，SUS304不锈钢材质，可调整间距置物轨道，样品架可根据需要调节上下的位置，均匀承重 20KG/层。 |
| 箱门 | 铰链式单开门，门框和门的边沿安装有电热除霜装置，防止做低温试验时门框和门的边沿凝露、结霜。 |
| 照明灯 | 观察窗顶部设照明灯1只，由大门外开关控制，观察方便明了 |
| 移动滑轮 | 采用4只移动式滑轮用于调整摆放位置与强力螺栓固定位置 |
| 制冷系统 | 压缩机超压 ；压缩机过流；压缩机过热 ；排气温度保护 |
| 电源系统 | 电源缺相及相序错误保护；漏电保护；加热器超温保护；加热器短路等过流保护 |
| 外部保护 | 独立于控制器之电子式超温保护装置一只 |
| 其他 | 试验箱外壳接地保护 |
| 使用电源 | AC 380V±10%(三相五线）；50Hz±10%； |
6.高低温低气压试验箱
一、 产品用途
主要用于航空、航天、信息、电子等领域，确定仪器仪表、电工产品、材料、零部件设备等在低气压、高温、低温或同时作用下的环境适应性与可靠性试验，并同时对试件通电进行电气性能参数的测量。
二、 符合标准
GJB150.3-1986 高温试验；
GJB150.4-1986 低温试验；
GJB150.6-1986 温度高度试验；
GB/T2423.1-2008 试验A：低温试验方法；
GB/T2423.2-2008 试验B：高温试验方法；
GJB360A-1996 方法105：低气压试验；
GB/T2423.21-2008 试验M：低气压试验方法；
GB/T2423.25-2008 试验Z/AM：低温/低气压综合试验；
GB/T2423.26-1992 试验Z/BM：高温/低气压综合试验。
三、主要技术指标
| 型号 | TL-HLY-250 | TL-HLY-500 | TL-HLY-800 | TL-HLY-1000 |
| 内箱尺寸mm | 600×600×600 | 700×700×800 | 1000×1000×800 | 1000×1000×1000 |
| 外箱尺寸mm | 2650×1400×1550 | 2750×1500×1750 | 1900×1200×1320 | 3250×1400×2000 |
| 温度范围 | -70℃，-60℃，-50℃，-40℃，-30℃，-20℃，0℃～ +150℃ | |||
| 温度波动度 | ±0.5℃（常压，空载） | |||
| 温度均匀度 | <±2℃（常压，空载） | |||
| 升温时间 | 60min（空载） | |||
| 降温时间 | 90min（空载） | |||
| 压力范围 | 常压（1.01325×105Pa）～0.5KPa(可选配2.5KPa/的快速降压功能） | |||
| 压力偏差 | ≥40kPa时, ±2kPa | |||
| 4kPa～40kPa时, ±0.5kPa | ||||
| ≤4kPa时, ±0.1kPa | ||||
| 降压时间 | 常压～0.5KPa≤45min（常温，箱内干燥） | |||
| 温度传感器 | 铂电阻Pt100 | |||
| 压力传感器 | 压力变送器 | |||
| 接线端子 | 试验箱侧壁设1个带50芯航空插座的不锈钢法兰接口 | |||
| 运行数据处理 | 微型打印机、RS485接口、RS232转换线 | |||
| 控制器 | 触摸屏+西门子PLC控制器 | |||
| 观察窗 | 200×270mm | |||
| 制冷系统 | 欧美进口压缩机 | |||
| 制冷材料 | 复叠式双级压缩机 | |||
| 制冷方式 | 水冷式 | |||
| 内箱材质 | 不锈钢板 | |||
| 外箱材质 | 冷扎钢板表面喷塑 | |||
| 隔热材料 | 超细玻璃棉 | |||
| 电源 | 380V,50Hz三相四线制+接地线 | |||
7.温度/湿度/振动三综合环境试验箱
一、产品用途
温度/湿度/振动三综合环境试验箱，满足各种相应的温度、湿度、振动三综合试验要求。广泛应用于航空、航天船舶、电工、电子、通讯等领域。
二、符合标准
GB/2423.10-1955振动（正弦）；
GB/2423.1-1999低温试验方法；
GB/10589湿热试验箱技术条件；
GB/10592高低温试验箱技术条件；
GB/2323.2-1989高温试验方法；
GB/T2423.4-1993交变湿热试验方法。
三、主要技术指标
| 型号 | TL-D408 | TL-D1000 | |
| 工作室容积（L） | 408 | 1000 | |
| 工作室容积(W*D*H) | 700×750×800 | 1000×1000×1000 | |
| 性能 | 温度范围 | -20℃，-40℃，-70℃～+150℃ | |
| 湿度范围 | 20%～98%RH | ||
| 温度波动度 | ±0.5℃ | ||
| 温度偏差 | ±2℃ | ||
| 湿度偏差 | 当湿度≤75%RH时：±3%RH； 当湿度>75%RH时：±5%RH； | ||
| 升降温速率 | ≤5℃/Min或≤10℃/Min（-55℃～+80℃）（可按用户要求订制） | ||
| 调温调湿方式 | BT(H)平衡调温（调湿）方式 | ||
| 材质 | 内箱材质 | SUS304不锈钢 | |
| 外箱材质 | A3冷轧钢板 | ||
| 保温材质 | 硬质聚胺脂泡沫塑料 | ||
| 制冷机 | 德国比泽尔半密闭式压缩机或德国Bock半密式压缩机） | ||
| 冷却方式 | 水冷式 | ||
| 加热器 | 优质镍铬合金加热器 | ||
| 加湿器 | 采用外加湿方式 | ||
| 风机 | 离心风机 | ||
| 温度传感器 | PT-100铂电阻 | ||
| 控制器 | 触摸屏可编程控制器 | ||
| 振动台 | 根据用户要求选配 | ||
| 标准配置 | 观察窗、电缆孔、样品架（2套）、照明灯 | ||
| 安全装置 | 漏电保护、超温保护、缺水保护、风机过载保护、压缩机缺油，超压、断路、过载保护等 | ||
一、功能介绍
1.简便的彩色触摸屏控制
可实现简单快速的启动和检测；
温度设定点可选-60℃～＋150℃，精度为0.1℃ ；
可在冷、周围环境、热中进行选择；
操作者模式：可以在1—3个温度进行检测和循环；
循环模式：可以实现图表显示、数据记录等；
外形尺寸：约600mm×900mm×1200mm(W×D×H)，不含关节臂尺寸；
时间曲线：可控制降温时间曲线。
2.温度的精确控制
提供了不带有静电荷的气体，当与金属的热能罩以及绝缘片连接时，确保了ESD（静电消除）环境；
可提供低至-60℃的干燥检测环境，可精确检测数字化产品。
3.时间、温度的实时显示以及数据的自动记录
通过菜单操作可实现数据的自动记录；
可观察并存储当前和以前的数据和图表；
保存并调出检测过程和检测结果。
4.技术特性
系统真实的模拟了从-60℃到＋150℃的检测环境，可以用于实验室检测、质量控制或生产过程中；
温度范围：-60℃～＋150℃，超过了大部分工业的温度检测标准（通讯、汽车工业等）；
快速的温度转换适用于冷热冲击检测；
可检测和控制温度，从而确保了检测的精度；
实现温度状态显示；
机械制冷系统不含氟氯化碳；
开环式加热和冷却系统仅使用压缩空气，无需LN2或二氧化碳；
5.运行特性
提供了稳定的气流系统，温度从-60℃～＋150℃
加热系统和专利的机械制冷技术提供了很大的检测温度范围，并且实现了温度快速改变
二、主要技术指标
| 标准系统配置 | 气体传输管 |
| 温度范围 | -60℃～＋150℃ |
| 出气口温度偏差 | ±2.0℃，出气口稳定后：±1.0℃ |
| 温度显示精度 | 0.1℃ |
| 温度变化速度（出气口、空载） |
-40℃～+150℃，转换约10秒 +150℃～-40℃，转换约11秒 |
| 统计气流输出 | 2.4～9L/S（5～18标准立方英尺/分钟） |
| 温度控制 | 气体温度与样品温度可分别测量 |
| 温度传感器 | T型热电偶 |
| 操作界面 | 用户友好界面式触摸屏 |
| 操作方式 | 程序方式、定值方式 |
| 状态显示 | 温度设定并实时显示 |
| 数据存储 | 数据文件可以存储在优盘中 |
| 数据图表 | 带有时间/温度图表 |
| 数据记录 | 数据可以记录到文件或转存计算机中 |
| 移动灵活性 | 带有4个旋转脚轮 |
| 校准方式 |
手动校准 |
