腾龙新能源电池检测设备解决方案
新能源锂电池技术发展迅速，腾龙在锂电池领域提供多种试验产品。
腾龙智能在新能源材料、电池及模组、动力电池,电机电控及失效分析等新能源汽车核心领域，可提供电池和材料的性能、安全、可靠性等测评及分析服务。以下仅供参考不作为相关行业的检验标准（随着技术迭代试验也在更新）
产品范围:锂电子电池组、电池包、充电桩及充电接口等。
试验项目 Test items
安全性&可靠性:摄动试验、机械冲击、跌落、温度冲击、湿热循环、盐雾侵蚀、高低温、过充电保护、过放电保护。
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应用对象 |
试验 |
试验目的 |
试验设备 |
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电池（二次电池） |
干燥试验 |
考察电池结构有无变形或破坏 |
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充放电试验 |
考察电池设备能否正常工作、爆炸 |
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保存试验 |
使用寿命长短，质量改变 |
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特性试验 |
特定温度环境条件产品品质，功能运行分析 |
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燃料电池 |
耐温度试验 |
特定温度、压力条件下，产品功能实现 |
试验标准 Test standard
NB/T 31119-2017 风力发电设备 干热特珠环境条件与技术要求
NB/T 31134-2018 海上用风力发电设备关服部件环墙耐久性评价 发电机
NB/T 31135-2018 海上用风力发电设备关键部件环境耐久性评价 控制系统
NB/T 31136-2018 海上用风力发电设备关部件环境耐久性评价 变流器
NB/T 31137-2018 海上用风力发电设备关健部件环境耐久性评价 结构件
GB/T 31467-2015 电动汽车蓄电池包环境试验
GB/T 31484-2015 电动汽车用动力蓄电池很环寿命要求及试验方法
NB/T 42131-2017 光伏组件环境试验要求
GBT 23645-2009 乘用车用燃料电池发电系统测试方法
GBT 7169-1987 碱性蓄电池型号命名方法
GBZ 18333.1-2001 电动道路车销用理离子游电池
GBZ 18333.2-2001 电动道路东辆用锌空气蓄电池
QCT 741-2006 车用超级电容器
QCT 742-2006 电动汽车用酸器电池
QCT 743-2006 电动汽车用辣离子丽电池
QCT 744-2006 电动汽车用金属氯化物镍游电池
QC/T 897-2011 电动汽车用电池管理系统技术条件
腾龙智能产品系列推荐：
1.双层电池防爆箱
腾龙智能产品系列推荐：
一、产品用途
本试验机主要用于电子、电器、食品、汽车、橡塑胶、金属及其它产品、零部件及材料在高低温交变湿热环境下贮存、运输、使用时的适应性试验；是各类电子、电工、电器、塑胶等原材料和器件进行耐寒、耐热、耐湿、耐干性试验及品管工程的可靠性测试设备；特别适用于光纤、LCD、晶体、电感、PCB、电池、电脑、手机、橡胶、塑胶等产品的耐高温、耐低温试验。
二、符合标准
GJB360.8-2009(MIL-STD.202F)高温寿命试验；
GJBl50.3-2009(MIL-STD-810D)高温试验方法；
GJBl50.4-2009(MIL-STD-810D)低温试验方法；
GB-2423.1-2008(IEC68-2-1)试验A:低温试验方法；
GB-2423.2-2008(IEC68-2-2)试验B:高温试验方法。
三、主要技术参数
| 工作室尺寸 | 600×600×700mm（W*D*H）共两层，每层内箱容积为 252L（上下各一个工作室，每个工作室独立控温） |
| 外形尺寸 | 约1000×1500×2000mm（W*D*H） |
| 温度范围 | -40℃~150℃ |
| 温度分辨率 | 0.1℃ |
| 温度波动度 | ±0.5℃ |
| 温度均匀度 | ±1.5℃ |
| 温度偏差 | ±1.5℃ |
| 升温速率 | +20℃→150℃≤20min（空载） |
| 降温速率 | +20℃→ -40℃≤30min（空载） |
| 样式 | 双层式 |
| 开门方式 | 上下单开门，往左边开 |
| 冷却方式 | 风冷式 |
| 压力平衡 | 每个内箱压力自动平衡装置2套 |
| 温湿度测量件 | 采用高精度A级PT100温度传感器进行温度测量 |
| 加热方式 | 电加热，PID调节，执行元件：固态继电器。 |
| 加热系统 | 新型陶瓷发热架，中间穿联德国进口发热丝，线径粗，耐高温，耐干烧 |
| 制冷系统 | 全密闭式法国原装进口泰康压缩机, 采用R404和R23杜邦环保冷媒 |
| 风道 | 强迫式循环风道，确保工作室温度均匀；风道内安装有加热器、制冷器、温度传感器 |
| 冷凝出水孔 | 具有工作室冷凝水和机组凝结水的引出孔 |
| 定时范围 | 1~999999分钟 |
| 使用材质 |
外壁材料：烤漆 内壁材料：SUS304不锈钢板 绝热材料：硬质聚氨酯发泡 |
| 安全保护系统 | 独立式工作室超温保护器 ; 风机过热保护 |
| 压缩机超压 ; 压缩机过流 ; 压缩机过热 ; 排气温度保护 | |
| 电源缺相及相序错误保护; 漏电保护; 加热器超温保护; 加热器短路等过流保护 | |
| 试验箱外壳接地保护 | |
| 安装环境 | 温度：0℃～35℃，相对湿度：≤85%，气压：86kPA～106kPa |
| 安装场地应地面平整，通风良好。设备周围无强烈振动,设备周围无强电磁场影响 | |
| 设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘。设备周围留有适当的使用及维护空间 |
2.池跌落试验机
本机适用于移动电话（手机）、对讲机、电子词典、楼寓对讲电话、CD/MD/MP3等小型消费类电子制品及零部件之自由落下试验；该机采用气动结构，将被测试件置于专用夹具（可调行程）夹牢，按下跌落键，气缸松开，试件将作自由落体试验，跌落高度可作上下调整，高度表可得知试件跌落高度，本机关键元件性能可靠，多种跌落地板可供选用。
二、符合标准
GB/T 31485-2015、GB/T 31241-2014、UN38.3、IEC62133、QC/T743-201X、GB/T 8897.4-2008等。
三、主要技术指标
| 产品型 | TL-B617 |
| 试件最大重量 | 2kg±100g |
| 跌落高度 | 400～1500mm（可调） |
| 跌落高度标尺精度 | 1mm |
| 夹持方式 | 气动式夹具 |
| 使用气压 | 0.4 MPa |
| 跌落地板介质 | 压克力板、不锈钢板（客户自备） |
| 跌落方式 | 自由跌落 |
| 底板尺寸 | 560×410mm |
| 机台尺寸 | 700×900×1650mm |
| 设备重量 | 约80kg |
| 电源 | 1∮ ，220V，3A |
3.常温型电池短路试验机
一、产品用途
本机用于测试蓄电池在一定电阻短接的情况下是否会出现爆炸起火的现象，同时通过相关仪表显示其短接的最大电流。
二、符合标准
GB/T 31485-2015、GB/T 31241-2014、UN38.3、IEC62133、QC/T743-201X、GB/T 8897.4-2008等。
三、主要技术指标
| 产品型号 | TL-B618 |
| 内箱尺寸 | 500×500×500mm（L*W*H）可按客户要求定做 |
| 工作电压 | 交流220V， 50Hz-60Hz |
| 冲击电压 | AC 1kv/1.2-50μs（峰值）1min |
| 测试电压 | 0-100V |
| 直流响应时间 | ≤5μs |
| 最大短路电流 | 500A,1000A,2种规格 |
| 装置内阻 | ≤5mΩ |
| 动作时间 | 吸合时间/释放时间 ≯30ms |
| 动作特性 | 冷态吸合电压 ≯66％Us，冷态释放电压 ≯30％Us，≮5％Us |
| 重量 | 约80Kg |
| 电源 | AC220V，50Hz/60Hz |
4.温控型电池短路试验机
温控型电池短路试验机综合多种电池短路试验标准要求而设计，按标准要求短路装置必须符合内阻范围≤5mΩ，从而获得试验要求的最大短路电流；另外在短路装置的线路设计上也须能够承受大电流的冲击，所以我们选用了工业级直流电磁接触器及全铜接线柱和内部铜板导流，宽厚的铜板有效提高散热效果，使大电流短路装置更安全，有效减少试验设备的损耗，确保试验数据的准确性。
二、符合标准
GB/T31485、IEC、EN 、UN38.3、UL 2054、QC/T 744-2006、QC/T 743-2006等。
三、主要技术指标
| 产品型号 | TL-B619 |
| 测试空间 | 400×400×400mm(可按客户要求定做） |
| 测量电压 | 0-100V |
| 短路电流 | 0-1000A |
| 温度控制 | 常温+10～200℃ |
| 温度控制精度 | 0.1℃ |
| 温度均匀度 | ±1℃ |
| 工作电压 | 交流220V 50Hz～60Hz |
| 冲击电压 | AC 1kv/1.2-50μs（峰值）1min |
| 直流响应时间 |
≤5μs |
| 装置内阻 | ≤5mΩ |
| 动作时间 | 吸合时间/释放时间 ≯30ms |
| 动作特性 | 冷态吸合电压 ≯66％Us |
| 冷态释放电压 | ≯30％Us，≮5％Us |
| 重量 | 约100Kg |
| 电源 |
AC220V，50/60Hz |
5.电池高空低压模拟试验箱
本试验机箱针对UL、EN、IEC等标准试验要求而设计，在短时间内达到样品的低气压存放状态，可自动控制试验周期，全程监控箱内气压变化，实现试验的自动终止。模拟电池和电池组在压力等于或低于11.6kPa和环境温度为（20±5）℃条件下存放6小时，如果电池无渗漏，无排气，无解体，无破裂和无起火，并且每个实验电池或电池组在试验后的开路电压不小于其在进行模拟实验前的电压的90%，即为合格。
二、符合标准
GB/T 31485-2015、GB/T 31241-2014、UN38.3、IEC62133、QC/T743-201X、GB/T 8897.4-2008、GB/T 21966-2008等。
三、主要技术指标
| 产品型号 | TL-B620 |
| 内箱尺寸 | 400×400×400mm（W*H*D) |
| 外箱尺寸 | 550×1200×550mm（W*H*D) |
| 压力范围 | 0.5～100Kpa，常用测试气压11.6 Kpa |
| 内箱材质 | SUS201#不锈钢，厚度3mm |
| 外箱材质 | A3 冷板烤漆，厚度1.5mm |
| 置物隔板材质 | 不锈钢 |
| 真空度显示 | 数显式真空表控制，精确显示真空度，易于设置真空度 |
| 计时器 | LED数显， 在0-9999H内自由设置可（H/M/S秒可切换） |
| 压力波动 | ≤5% |
| 设备使用电源 | AC380V，50HZ，2.2KW |
| 注意事项 | 使用时须通过控制实验室内部温度达到（20℃+5℃），方可达到测试箱内的温度要求 |
6.电池防爆试验箱
本试验机主要用于电池进行过充过放，充放电测试中，将电池置于防爆箱中，外接充放电测试仪中，为操作人员及仪器进行保护，本机测试箱体可根据测试需求进行定做。
二、符合标准
GB 31241-2014、GB/T 18287 -2013、GB/T 8897.6-2008、YD/T 2366.1-2011、GB/T 21966-2008、MT/T 1051-2007等。
三、主要技术指标
| 产品型号 | TL-B621 |
| 每层测试箱尺寸 | 500×500×500mm（L*W*H）可按客户要求定做 |
| 内箱材质 | SUS#201 不锈钢,厚度1.0mm |
| 外箱材质 | A3钢板并经烤漆处理，厚度1.2mm |
| 单开门 | 双层门，内箱门为不锈钢材质，并加硅胶迫紧条，门上开有观察窗 |
| 门特点 | 由强力合页与箱体相连，防爆冷拉手门锁 |
| 观察窗 | 在每个测试箱体正面开有250x250mm的透明观察视窗，便于观察测试箱体内测试产品的状态 |
| 箱体内部特点 | 加贴铁氟龙胶布，有效绝缘并有效阻燃，易清理 |
| 测试孔 | 每层箱体右侧开有一个直径50mm圆形测试孔，便于测试连接线通过 |
| 控制特点 | 单独测试面板控制各个测试室内的照明及排气，遇有烟火时箱内排风扇自动开启排烟 |
7.电池挤压试验机
电池挤压试验机适用于模拟各类电池在使用，运输，储存或处理家庭废物时，电池遭受挤压的情形，电池不爆炸不起火为合格。
二、符合标准
GB31241-2014、GB/T 8897.4-2008、YD/T 2344.1-2011、GB/T 21966-2008、MT/T 1051-2007、YD1268-2003、GB/T 19521.11-2005、YDB 032-2009、UL1642、UL 2054、IEC 62281、IEC 60086等。
三、主要技术指标
| 产品型号 | TL-B622 |
| 测试空间 | 520×450×460mm（W*D*H） |
| 外形尺寸 | 700×800×1830mm（W*D*H） |
| 力值范围 | 1 ～13kN |
| 测力精度 | 0.1N |
| 单位转换 | kg, N, lb |
| 挤压行程 | 300mm |
| 力值显示 | LCD显示 |
| 驱动方式 | 液压驱动 |
| 电池挤压头 | 标准挤压头面积≥20cm² |
| 挤压程度 | 挤压压力达到13±0.2kN, 保持1min |
| 箱体材质 | 内箱不锈钢 ，外箱冷轧钢板喷塑处理 |
| 特点 | 箱体后侧设计有排风口，箱内装有照明灯 |
| 重量 | 约220kg |
| 电源 | AC380V，50HZ |
8.电池针刺试验机
本机适用于模拟各类电池在运输、储存过程中受到针刺情况。试验应在20℃±5℃的环境温度下进行，将接有热电偶的电池（热电偶的触点固定在电池大表面上）置于通风橱中，用直径2-8mm的无蚀锈钢针以10mm/s～40mm/s的速度刺穿电池最大表面的中心位置，保持任意时间并观察其测试结果，电池不爆炸、不起火为合格。
二、符合标准
GB31241-2014、GB/T 8897.4-2008、YD/T 2344.1-2011、GB/T 21966-2008、MT/T 1051-2007、YD 1268-2003、GB/T 19521.11-2005、、YDB 032-2009、UL 1642、UL 2054、IEC62281、IEC60086等。
三、主要技术指标
| 产品型号 | TL-B623 |
| 钢针 | φ5mm～φ8mm耐高温钢针，长度为100mm |
| 针刺行程 | 200mm（可定制） |
| 可夹电池距离 | 200mm |
| 单位转换 | Kg、N、LB |
| 针刺速度 | 10～40mm/s |
| 针刺力值 | 1～300Kg |
| 力值显示 | LCD显示或触摸屏显示 |
| 测力精度 | ±1% |
| 驱动方式 | 气缸驱动 |
| 箱体材质 | 内箱不锈钢 ，外箱冷轧钢板喷塑处理 |
| 特点 | 箱体后侧设计有排风口，箱内装有照明灯 |
| 重量 | 约100kg |
| 电源 | 1∮,220V , 50HZ |
9.电池燃烧试验机
本机适用于锂电池（或电池组）耐燃性试验。在一实验平台上钻一直径为102mm的圆孔，并在圆孔上放置一钢丝网，将被测电池置于钢丝网筛上，在试样周围安装一个八角形的铝丝网，然后点燃燃烧器，对试样进行加热直至电池爆炸或电池烧毁为止，并对燃烧过程进行计时。
二、符合标准
UL2272-2016、UL2271-2013、GB/T31241-2014、GB/T18287-2013、GB/T8897.4-2008、
YD/T2344.1-2011、GB/T 31485-2015等。
三、主要技术指标
| 产品型号 | TL-B624 |
| 控制方式 | 按键式 |
| 燃 烧 器 | 本生灯，管口内径为 9.5mm，长约100 mm |
| 火焰施加时间 | 0～999.9秒±0.1秒 |
| 试验圆孔表面直径 | 102mm |
| 试验网筛 | 由直径为0.43mm(0.017inch)的不锈钢钢丝编织成美英寸含有20个网格的网筛 |
| 火焰就网筛高度 | 38mm |
| 八角网罩宽度 | 每对面间距离为24″（610mm），八边形，同时八面为活动型方便更换和拆卸 |
| 八角罩材质 | 铝网，由直径为0.010inch (0.25mm)的铝丝编织成每英寸含有16-18网格的网组成 |
| 测试部分 | 不锈钢材质，箱门为两层5mm厚的钢化玻璃，可观察被测试试样的状态，后侧设计有排风扇，并预留外接排风接口。 |
| 测试防护仓体积 | 730×740×500mm |
| 燃烧气体 | 甲烷或液化石油气（客户自备） |
| 使用电源 | 1∮，220V，50/60Hz, |
| 设备重量 | 约100kg |
10.电池热冲击试验箱
电池热冲击试验箱是模拟电池放置在自然对流或强制通风的高温箱中，以一定的升温速率升温至设定测试温度并保持一定时间，采用热风循环系统，可保证工作温度分布均匀。
二、符合标准
GB/T31485-2015、GB/T 31241-2014、UN38.3、IEC62133、QC/T743-201X、GB/T 8897.4-2008、GB/T 21966-2008等。
三、主要技术指标
| 产品型号 | TL-B625 |
| 内箱尺寸 | 400×400×450mm（W*D*H） |
| 外箱尺寸 | 650×510×1280mm（W*D*H） |
| 温度范围 | 常温+10℃～200℃ |
| 温度显示精度 | 0.1℃ |
| 温度稳定度 |
±1.0℃ |
| 温度均匀度 |
±2℃ |
| 升温时间 |
(5±2）℃／min,（平均升温，非线性空载） |
| 温控表 | 可编程温度控制器，可实现升温总时间控制，不同于普通温控表 |
| 内箱材质 | 不锈钢板 |
| 外箱材质 | 冷轧钢板烤漆 |
| 保温材质 | 高效压缩玻璃棉 |
| 保温装置 | 无熔丝开关、超温保护开关、保险丝 |
| 排气烟道 | 叶片式设计可调出风量 |
| 控制形成 | 电池热冲击试验箱温度到达设定温度后自动打开时间计，时间到达后切断发热电源，蜂鸣提示 |
| 送风循环系 |
对流式送风循环系统 |
| 控制系统 | 温到计时，时到停机、蜂鸣提示 |
| 使用电源 |
1∮,220V，20A |
| 安全装置 | 超温报警，MCCB过载保护等 |
11.电池重物冲击试验机
试验样品电池要放在一平面上，一根直径为15.8±0.2mm（5/8英寸）的棒十字交叉放置在样品的中心置上。一个9.1kg或10kg的重物从一定高度（610mm 或1000mm）跌落到样品上。圆柱形或方形电池在接受冲击试验时，其纵轴要平行于平面，垂直于钢柱的纵轴。方形电池的最长轴垂直于钢柱，最大面垂直于冲击方向，每只电池只接受一次冲击试验。
二、符合标准
UL1642、UL 2054《锂电池标准》；
QB/T2502《锂离子蓄电池总规范》；
UN38.3《锂电池及电池组测试标准规章》；
GB 31241-2014《便携式电子产品用锂离子电池和电池组 安全要求》；
GB-31241-2014《 便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》；
IEC62133GB/T 18287-2013《蜂窝电话用锂离子电池总规范重物冲击试验》。
三、主要技术指标
| 产品型号 | 电池重物冲击试验机 |
| 落球重量 |
9.1kg±0.46kg(20±1磅) 和10kg |
| 冲击高度 | 610 mm 和1000mm（限位可自由调整）测试最大高度1000mm |
| 高度显示 | 通过高度表显示，精确到1mm |
| 冲击方式 | 将落球提升到一定高度后释放，落球在垂直方向自由落下，不倾斜不摇晃 |
| 横杠 | 15.8±0.2mm(5/8英寸)的钢棒 |
| 内箱材质 | SUS#304不锈钢板，厚度1mm,1/3处加贴铁氟熔胶布，耐高温，防腐蚀，绝缘易清洁 |
| 外箱材质 | 冷轧板烤漆处理，厚度1.5mm |
| 排风口 | 位于箱体背面,直径120mm,外接直径110mm排风导筒，方便外接实验室大功率抽风机 |
| 控制器与测试箱体远程线控距离 | 10m |
| 可测电池最大尺寸 | 1000×600×500mm |
| 箱门 | 单门双层门，开钢化玻璃观察窗，冷拉手门锁,箱门加硅胶发泡迫紧条 |
| 上下冲击面 | 不锈钢板 |
| 可视窗口 | 300mm×300mm |
| 体积 | 约700×800×1650mm (长X宽X高,不含控制器 ) |
| 使用电源 |
1∮，AC220V，3A |
| 电源功率 | 700W |
| 重 量 |
约250kg |
12.电池洗涤试验机
本试验机适用于以下电池或电池组；
1、手持式电子产品用锂离子电池组；
2、可能置于口袋中携带或使用的便携式电子产品用的锂离子电池组；
3、其他便携式电子产品用可置于口袋中携带的电池组‘
4、安装非用户更换型电池/电池组的手持式电子产品等的洗涤试验。
二、符合标准
GB 31241-2014 《便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》
三、主要技术指标
| 产品型号 | TL-B627 |
| 温度范围 | 常温~80℃（可调，可任意设定），常用温度为45±2℃ |
| 温度精度 | ±0.5℃ |
| 温度均匀度 | ±2℃ |
| 搅拌 | 将样品固定于转动装置(洗涤桨)上在溶液中转动0.5h，转速为60r/min |
| 内箱材质 | SUS#316不锈钢 |
| 测试时间 | 0-9999H/M/S 可任意设定 |
| 控温方式 | 智能P.I.D控制 |
| 控制系统 | 台湾永宏PLC 人机界面，性能可靠，模量精度高， 设定参数后试验自动完成，简单高效 |
| 洗涤溶液 | 配置pH值为11.0±0.1的溶液（可使用质量分数为0.004%的NaOH溶液）, 洗涤溶液由客户自配 |
| 浸泡 | 将样品固定在转动装置（洗涤桨）上，然后将样品放置在溶液中（电池中心距液面高度为300mm±10mm）浸泡0.5h，试验过程中保持溶液的温度为（45±2）℃ |
| 设备外尺寸 | 1000×1260×2200 mm (L*W*H) |
| 使用电源 | AC 380V; 50HZ; 6.5KW; 16A (需配备独立空气开关) |
13.电池挤压针刺一体机
电池挤压针刺一体机适用于模拟各类电池在使用，运输，储存或处理家庭废物时，电池遭受挤压和针刺的情形，试验应在20℃±5℃的环境温度下进行，将接有热电偶的电池（热电偶的触点固定在电池大表面上）置于通风橱中，用直径2-8mm的无蚀锈钢针以10mm/s～40mm/s的速度刺穿电池最大表面的中心位置，保持任意时间并观察其测试结果，电池不爆炸、不起火为合格。
二、符合标准
GB31241-2014、GB/T 8897.4-2008、YD/T 2344.1-2011、GB/T 21966-2008、MT/T 1051-2007、YD 1268-2003、GB/T 19521.11-2005、YDB 032-2009、UL 1642、UL 2054、IEC 62281、IEC 60086等。
三、主要技术指标
| 产品型号 | TL-B628 |
| 挤压参数 | |
| 测试空间 | 300×300×300mm（L*W*H） |
| 外形尺寸 | 700×800×1830mm（L*W*H) |
| 驱动方式 | 液压驱动 |
| 力值范围 | 1 ～20kN |
| 测力精度 | 0.1N |
| 单位转换 | kg, N, lb |
| 挤压行程 | 200mm或300mm |
| 力值显示 | LCD显示 |
| 电池挤压头 | 标准挤压头，面积≥20cm² |
| 挤压程度 | 挤压压力达到13±0.2kN, 保持1min |
| 箱体材质 | 内箱不锈钢 ，外箱冷轧钢板喷塑处理 |
| 产品特点 | 箱体后侧设计有排风口和泄压装置，箱内装有照明灯 |
| 重量 | 约220kg |
| 电源 | AC380V，50HZ |
| 针刺参数 | |
| 钢针 | φ5mm～φ8mm耐高温钢针，长度为100mm（可指定） |
| 针刺行程 | 200mm或300mm |
| 可夹电池距离 | 200mm |
| 单位转换 | Kg、N、LB |
| 针刺速度 | 10～40mm/s（可指定） |
| 针刺力值 | 1～300Kg（可选） |
| 力值显示 | LCD显示或触摸屏显示 |
| 测力精度 | ±1% |
| 驱动方式 |
气缸驱动或液压驱动 |
| 箱体材质 | 内箱不锈钢 ，外箱冷轧钢板喷塑处理 |
| 产品特点 | 箱体后侧设计有排风口和泄压装置，箱内装有照明灯 |
14.动力电池挤压针刺一体机
动力电池挤压试验机用于模拟各类动力锂电池在运输，储存及使用过程中，电池遭受挤压或针刺的情形，人工呈现电池在遭受强大外力挤压时可能出现的不同状况；
该设备在试验时一旦发生电池起火或爆炸时应能绝对保证人身安全和不对试验环境造成危害。蓄电池进行挤压试验时，应不爆炸，不起火方为合格。
二、符合标准
UL 1642:2012 《锂电池标准》；
MT/T 1051-2007 《矿灯用锂离子蓄电池》；
UL 2054: 2012 《家用和商用蓄电池组》；
QC/T 743-2006 《电动汽车用锂离子蓄电池》；
YDB 032-2009 《通信用后备式锂离子电池组》；
GB/T 18287 -2013 《蜂窝电话用锂离子电池总规范》；
QC/T 744-2006 《电动汽车用金属氢化物镍蓄电池》；
GB/T 8897.4-2008 《原电池第4部分锂电池的安全要求》；
IEC 60086: 2007 《原电池第4部分锂电池的安全要求》；
IEC 62281: 2004 《锂原电池和蓄电池在运输中的安全要求》；
GB/T 21966-2008 《锂原电池和蓄电池在运输中的安全要求》；
GB/T 19521.11-2005 《锂电池组危险货物危险特性检验安全规范》；
GB/T 31485-2015 《电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法》；
GB 31241-2014 《便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》；
YD/T 2344.1-2011 《通信用磷酸铁锂电池组 第1部分：集成式电池》；
YD 1268-2003 《移动通信手持机锂电池及充电器的安全要求和试验方法》；
UN38.3(2012) 《关于危险货物运输的建议书—试验和标准手册》第三部分 ；
IEC62133-2012 《含碱性或非酸性电解液的蓄电池及蓄电池组 的安全要求》；
GB/T 31467.3-2015 《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统 第3 部分：安全性要求与测试方法》。
三、主要技术指标
| 产品型号 | TL-B629 |
| 挤压时规格参数 | |
| 驱动方式 | 液压系统驱动 |
| 压力控制 | 电磁比例阀控制 |
| 最大挤压力 | 200kN（即20T） |
| 有效测试空间 | 500×500×500mm（W×D×H），可进行此范围内各种动力单体电池的测试或根据试样大小进行定制 |
| 油压最大行程 | 550mm |
| 挤压速度 | （5±1）mm/s |
| 力量显示 | 高精度压力传感并通过电脑显示屏显示 |
| 传感器分辨率 | 1/1000 |
| 挤压力显示精度 | ±0.1%, 控制精度：±1% |
| 单位转换 | kgf ,lbf ,N, kN |
| 位移分解度 | 0.1 mm |
| 位移控制精度 | ±1% |
| 电压显示精度 | ±0.2%FSR |
| 数据采样频率 | 100 次/秒 |
| 压力保持时间 | 0～9999s 内可任意设定 |
| 讯号传输方式 | USB2.0 高速传输串口 |
| 挤压方向 | 1）垂直于蓄电池极板方向或蓄电池单体排列方向施压 |
| 挤压板配置明细 | 2）单体电池挤压头：半径为75mm 的半圆柱体，半圆柱体的长度（L）大于被挤压电池的尺寸 |
| 3）挤压板数量：一套（依据标准单体模块电池挤压板要求制造） | |
| 4）挤压板材质为高硬度镀络钢，表面加贴耐燃铁氟龙胶布 | |
| 5）挤压程度：单体蓄电池挤压至电压0V 或变形达到30%或挤压力达到100kN 后停止挤压(以最先达到为准)，观察1h | |
| 测试孔 | 直接50mm加测试孔盖，可外接数据采集系统，可采集电池表面温度，电流，电压参数，并可输出并记录存储数据 |
| 针刺时规格参数 | |
| 驱动方式 | 液压系统驱动 |
| 压力控制 | 电磁比例阀控制 |
| 设备型式 | 四柱卧式结构 |
| 最大针刺贯穿力 | 50kN（即5T） |
| 最大测试空间 | 350×500×500mm（长×宽×高），可进行各种体积小于该测试空间的动力单体电池的测试 |
| 针刺最大行程 | 350mm（不含钢针长度） |
| 针刺速度 | (25±5)mm/s |
| 数据采样频率 | 100 次/秒 |
| 针刺测试时间设置 | 0～9999s 内可任意设定 |
| 设备运行方向 | 从左至右进行刺穿（卧式结构,基于从厚度方向穿刺） |
| 针刺方向:单体电池 | 从垂直于蓄电池极板（片）的方向贯穿（钢针停留在蓄电池中），观察 1 小时 |
| 耐高温钢针配备规格 | φ6mm、φ7mm、φ8mm、φ9mm、φ10mm有效长度为100mm， 每种各 2 支，共10支 |
| 试样夹持方式 | 手动夹持 |
| 外型尺寸 | 约2000×1200×1800mm （长x宽x高）（不含液压油源及控制箱体积） |
| 机台重量 | 约3吨 |
| 使用电源 | 380V， 50HZ， 20kW |
END
