电池储能系统连接器由电缆连接器、电缆和用于电化学电池应用的匹配入口组成。
1. 这些连接器的额定电压高达 2000 Vdc 或更低;
2. 不适用于负载条件下的连接或断开;
3. 不适用于危险场所;
4. 它们旨在组装到额定温度为 90°C 或更高的铜或铜合金导体。
一般的
1. 电池间/层间连接器的端子应符合电线连接器标准 UL 486A-486B 中的要求。
2. 闩锁式电池间/层间连接器不应需要使用工具来解锁配对的两半。
3. 锁定电池间/层间连接器应需要使用工具来解锁配对的两半。
载流部件
电池间/层间连接器的载流部分应为铜或铜合金。 含超过 15% 锌的载流部件应符合应力腐蚀/潮湿氨(如电线连接器标准 UL 486A-486B 中所述。
高分子材料
用作绝缘或外壳的聚合材料应具有不低于50℃的相对热指数(RTI)、电气(Elec)、机械(Imp)和机械(Str)。
垫圈、密封件和 O 形圈
垫片材料应符合垫片和密封件标准 UL 157。
例外:符合 UL 157 的垫圈材料不需要进行垫圈测试。
环境保护
1. 对于类型等级,符合 UL 50E-Enclosures Equipment, Environmental 注意事项。
2. 对于 IP 代码,符合 IEC 60529 外壳提供的保护等级。
交替间距 - 间隙和爬电距离
作为第 9 节间距要求的替代方案,UL 840 中的间距要求可仅用于工厂接线端子之间或未绝缘带电部件与金属外壳之间的间距。
在应用 UL 840 中的特定要求时,UL 840 中的间距要求应为过电压类别、污染程度和材料组。 应针对 UL 840 中规定的额定冲击耐受电压对设备进行评估。
环境测试 - 将配套装置插入六个阴式装置中三个的触点开口中。然后将装置放置在环境室内,并依次经受以下条件试验:
a) 在75±2°C的温度和92±3%的相对湿度下4小时。
b) 在75±2°C的温度和40±3%的相对湿度下16小时。
c) 在30±2°C的温度和60±3%的相对湿度下4小时。
耐压测试 - 所有装置应能在带电部件和包裹在外壳周围的金属箔之间承受50-60 Hz基本正弦电位一分钟,且不会击穿。
高温烤箱测试 - 测试温度90℃,7小时。
加速老化测试 - 测试温度100℃,7小时,用雷克斯或邵氏硬度计测量前后硬度变化数值要小于10,每个颜色都要测试。
温升测试 - 通电最大额定电流,使用90℃规格电线连接,要求温升不超过45℃,测试时间4小时。
线扣拉力测试 - 35lbf(156N),1分钟,测试电线长度至少305mm(12 in)。
后推拉力测试 - 6lbf(26.7N),1分钟,测试电线长度至少305mm(12 in)。
1、产品名称:提供产品全称;
2、产品型号:详细列出所有待测产品的型号、品种或分类号;
3、产品铭牌:包括产品型号、电气参数、制造商信息、生产日期和UL标识;
4、产品预期用途:家用电器/商用、室内/室外等;
5、零部件清单:列出产品的零部件、型号(档案号)、额定值和制造商名称;
6、电气性能:对于电子电器产品,提供电气原理图(电路图)和PCB布局图;
7、结构图:大部分产品需提供产品的结构图或爆炸图、成分表等;
8、说明书:产品使用说明书、安装说明书等;
9、申请表:对应特定产品的UL专用申请表。
1、项目确定:确认测试所依据的UL标准、认证费用及时间、样品数量等
2、资料准备:根据UL的要求,企业准备认证所需的各种资料或文件;
3、送样测试:企业送样到广东优科检测实验室进行产品测试;
4、出具检测报告:产品检测结果符合UL标准要求,正式出具检测报告;
5、工厂审核:UL将对生产工厂进行第一次工厂检查,以确保其符合标准要求;
6、标志使用:符合要求后,申请人正式授权使用UL标志。