哪些元器件需要做AEC-Q200认证？
哪些元器件需要做AEC-Q200认证？
在为汽车应用选择部件时，您可能会问“我在汽车产品中使用的每个部件是否都需要AEC-Q200认证？”。答案是否定的”。
AEC-Q200是所有无源电子元件在汽车应用中必须满足的抗应力全球标准。无源元件包括片式电阻器、通孔电阻器、电阻器阵列、陶瓷电容器、铝电解电容器、固定电感器、NTC热敏电阻、PTC热敏电阻、电阻温度检测器、电流感应变压器、脉冲变压器、实时时钟、电视设备、，PTC可复位保险丝等。
如果这些零件通过了AEC-Q200标准中包含的一系列严格的应力测试，则这些零件仅被视为“AEC-Q200合格”。AEC-Q200有五种不同等级的部件可供测试，这决定了它们在车辆中的使用位置。请查看下表以查看这些等级、每个等级的基本温度要求以及该等级零件的使用位置。
| 等级 | 温度范围 | 元件类型 | 典型应用 |
| 0 | -50 至 +150°C | 扁平片式陶瓷电阻器、X8R陶瓷电容器 | 所有汽车 |
| 1 | -40 至 +125°C | 电容器网络、电阻器、电感器、变压器、热敏电阻、谐振器、晶体和压敏电阻、所有其他陶瓷和钽电容器 | 最底层 |
| 2 | -40 至 +105°C | 铝电解电容器 | 乘客舱热点 |
| 3 | -40 至 +85°C | 薄膜电容器、铁氧体、R/R-C 网络和微调电容器 | 大多数乘客舱 |
| 4 | 0 至 +70°C | / | 非汽车 |
获得 AEC-Q200 认证需要做哪些测试？
为了使组件符合AEC-Q200，需要在通过以下鉴定类别的测试后，保证一定程度的可靠性：
? 加速环境应力试验（例如：温度循环）
? 加速寿命模拟（例如：高温工作寿命）
? 包装/组装（例如：导线粘结拉力）
? 模具制造（例如：电迁移）
? 电气验证（例如：电磁可梳性）
? 缺陷筛选（例如：部件平均测试）
? 包装完整性（例如：冲击和振动测试）
概括地说，AEC-Q200 认证标准的目的是保证在汽车环境中提高模块和组件的生存能力。随着汽车行业的发展，实施下一代技术，对认证标准的要求将继续增长。
