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深圳騰龍智能設備有限公司—2022產品簡介

氙燈耐候試驗箱（水冷式）

一、產品用途

模擬全陽光光譜的氙弧燈來再現不同環境下存在的破壞性光波，可以為科研、產品開發和品質控制提供相應的環境模擬和加速試驗。

通過材料試樣暴露在氙弧燈的光照及熱輻射下進行老化試驗，來評價在高溫光源作用下某些材料的耐光、耐候性能.主要用於汽車、塗料、橡膠、塑膠、顏料、粘合劑、織物、航空航太、艦艇船舶、電子行業、包裝行業等。

本氙燈耐氣候試驗機可用於新材料的選擇、改變現有材料或評估材料組成變化後耐用性的變化試驗，可以很好的模擬在不同環境條件下，材料暴露在陽光下所產生的變化。

二、符合標準

AATCC16、ASTM G155、GB/T18244-2000、GB/T12831-91、GB/T8430-1998、ISO 105-B04:1994、ISO4892-2:2006 、GB/T16422.2-2014、GJB150.7A-2009、GB/T1865-2009、ISO11341：2004、GB/T2423.24-2013、IEC60068-2-5:2010等。

三、主要技術指標

型號	TL-SW-280	TL-SW-500	TL-SW-1000
內箱尺寸WDH（mm)	600×600×800	800×800×800	1000×1000×1000
外箱尺寸WDH（mm)	1200×1345×1900	1400×1545×2100	1600×1745×2300
轉盤直徑（mm)	Ф400	Ф600	Ф800
溫度範圍	RT+10℃～70℃
黑標溫度	40℃～100℃可調（光照週期）；25～85℃（黑暗週期）
濕度範圍	30%～98%RH（黑暗時）；20%～60%RH（光照時）
溫度均勻度	±3℃
溫度精度	±0.1℃
濕度精度	±1％RH
溫濕度感測器	PT100Ω/MV鉑金電阻
轉盤轉速	1～3r/min
燈管燈源	水冷式燈管1支（Teelong品牌）或進口亞太拉絲品牌
燈管壽命	1200小時左右
燈管功率	6.5KW
有效暴曬面積	3760cm2～7500cm2
光照週期時間	1～999H、M、S連續可調
降雨時間	1～9999min連續降雨可調
降雨週期	1～240min間隔（斷）降雨可調
噴水週期	18min/102min或12min/48min（噴水時間/不噴水時間）
淋雨水壓	0.12～0.15Mpa
噴水嘴孔徑	Ф0.8mm
標準樣板尺寸	75mm×150mm
濾光器類型	窗玻璃過濾片、日曬過濾片、紫外過濾片，可任選一種
氙燈輻射強度	290～2450nm波段400～1120W/m2
	420nm波段, 0.55～1.1W/m2
	340nm波段，0.35～0.7W/m2
	300～400nm波段，40W ～60W
使用材質	外箱材質：SUS201不銹鋼或冷紮板烤漆
	內箱材質：SUS304優質不銹鋼
	樣品架材質：SUS304優質不銹鋼
	門框：耐高低溫老化矽橡膠門密封條
使用條件	電壓：380±10%V，50±1%Hｚ, 功率15KW 三相五線制
環境條件	溫度 5℃～30℃ 相對溫度 ≤85％RH 氣壓86kPa～106kPa
安全保護裝置	漏電、短路、超溫、缺水、電機過熱、過電流保護

氙燈耐候試驗箱（風冷式）

一、產品用途

採用能模擬全陽光光譜的氙弧燈來再現不同環境下存在的破壞性光波，可以為科研、產品開發和品質控制提供相應的環境模擬和加速試驗依據。通過材料試樣暴露在氙弧燈的光照及熱輻射下進行老化試驗.來評價在高溫光源作用下某些材料的耐光、耐候性能.主要用於油漆、塗料、橡膠、塑膠、顏料、粘合劑、織物、化妝品、航空航太、艦艇船舶、汽車、電子行業、包裝行業等。

二、符合標準

三、主要技術指標

型號	TL-SF-80	TL-SF-270	TL-SF-500	TL-SF-1000
內箱尺寸WDH（mm)	700×400×300	600×750×600	800×800×800	1000×1000×1000
外箱尺寸WDH（mm)	900×900×1900	1200×1350×1900	1350×1400×2050	1400×1600×2200
溫度範圍	RT+10℃～70℃
黑標溫度	40℃～100℃可調（光照週期）；25～85℃（黑暗週期）
濕度範圍	30%～98%RH（黑暗時）；20%～60%RH（亮燈時）
溫度均勻度	±3℃
溫度精度	±0.1℃
濕度精度	±1％RH
燈管燈源	風冷式燈管3支（國產或進口Q-LAB）
燈管壽命	1200小時左右
燈管功率	1.8KW或2.5KW
有效暴曬面積	2200cm2～6400cm2
光照週期時間	0～999H、M、S連續可調
降雨時間	0～9999min連續降雨可調
降雨週期	1～240min間隔（斷）降雨可調
噴水週期	18min/102min或12min/48min（噴水時間/不噴水時間）
淋雨水壓	0.12～0.15Mpa
噴水嘴孔徑	Ф0.8mm
樣品架與燈距離	200～500MM可調
濾光器類型	窗玻璃過濾片、日曬過濾片、紫外過濾片，可任選一種
輻照強度	全光譜290～2450nm波段, 400～1120 W/m2
	420nm波段的輻照度為0.55～1.1W/m2
	340nm波段的輻照度為0.35～0.7W/m2
	300～400nm波段的輻照度為40W～60W
使用材質	外箱材質：SUS201不銹鋼或冷紮板烤漆
	內箱材質：SUS304優質不銹鋼
	樣品架材質：SUS304優質不銹鋼
	門框：耐高低溫老化矽橡膠門密封條
設備使用條件	電源：AC380V±10％； 50±0.5Hz；16KW 三相五線制
環境條件	溫度 5℃～30℃ 相對溫度 ≤85％RH 氣壓86kPa～106kPa
安全保護裝置	漏電、短路、超溫、缺水、電機過熱、過電流保護

太陽輻射試驗箱

（金鹵燈圖片）

（內箱展示圖）

一、產品用途

模擬全陽光光譜的金鹵燈來再現不同環境下存在的破壞性光波，著重於加速太陽輻射產生的光化學效應，用於檢測長期太陽輻射對裝備產生的影響。可以為科研、產品開發和品質控制提供相應的環境模擬和加速試驗。

通過材料試樣暴露在金鹵燈的光照及熱輻射下進行老化試驗，來評價在高溫光源作用下某些材料的耐光、耐候性能.主要用於汽車、塗料、橡膠、塑膠、顏料、粘合劑、織物、航空航太、艦艇船舶、電子行業、包裝行業等。

本設備可用於新材料的選擇、改變現有材料或評估材料組成變化後耐用性的變化試驗，可以很好的模擬在不同環境條件下，材料暴露在陽光下所產生的變化。

二、符合標準

GB/T2423.24-2013/IEC60068-2-5:2010標準。

三、主要技術指標

內箱尺寸	1000×1000×1000mm(WDH)
外箱尺寸	約1620×1600×2250mm(WDH)以實際尺寸為准
光譜能量分佈
燈管數量	金鹵燈1支，金鹵燈功率：4KW
總輻照度	280～3000nm；為1120 W/m2±10% W/m2
燈管壽命	500小時左右
濾光器類型	日曬過濾片
箱內溫度範圍	RI+10～70℃
升降溫速率	以1℃/min的速率上升或下降
黑標溫度範圍	40℃～100℃可調（光照週期）；25～85℃（黑暗週期）
溫度計	黑標溫度計BST
溫度精度	±0.1℃
溫度波動度	±0.5℃
溫度偏差	±3℃
濕度範圍	30%～98%RH（黑暗時）；20%～60%RH（亮燈時）
濕度精度	±1%RH
濕度波動度	±3%RH
濕度偏差	≤±5%RH
光照週期時間	1S～999H59M59S連續可調
降雨時間	1S～9999min連續降雨可調
降雨週期	1～240min間隔（斷）降雨可調
噴水週期	18min/102min或12min/48min（噴水時間/不噴水時間）
淋雨水壓	0.12～0.15Mpa
噴水嘴孔徑	Ф0.8mm
門密封膠	矽橡膠緊迫密封裝置
樣架品材質	SUS304不銹鋼
內箱材質	SUS304不銹鋼
外箱材質	冷紮板烤漆
保護系統	超溫保護、漏電、短路、缺相保護、測試時間到蜂鳴器訊響提示
環境條件	溫度5℃～28℃；相對溫度 ≤85％RH；大氣壓力86kPa～106kPa
電源	AC380V±10％(三相五線，單獨做個63A的空氣開關，空氣開關要有接線端子，電源線要6平方以上；50±10％；16KW）。

UV紫外加速老化箱

（塔式）（塔式內箱結構圖）

（箱體式）（箱體式內箱結構圖）

一、產品用途

UV紫外加速老化箱可以模擬由陽光、雨水和露水所造成的危害，UV利用螢光紫外UV燈模擬陽光照射的效果，利用冷凝濕氣模擬雨水和露水，被測試材料放至一定溫度下的光照和潮氣交替的迴圈程式中進行測試。UV用數天或數周的時間即可重現戶外數月至數年出現的危害。危害類型包括：褪色、變色、失光、粉化、開裂、渾濁、氣泡、脆變、強度衰退和氧化。UV試驗數據可以幫助您選擇新材料，以及評估配方的變化如何影響新產品的耐久性。

廣泛應用於塗料油墨油漆、樹脂、塑膠、橡膠、印刷包裝、鋁型材、粘合劑、汽車、摩托車工業、化妝品、金屬、電子、電鍍、醫藥等。

二、符合標準

GB/T16585-1996、GB/T16422.3-2014、ISO4892-3:2006、GB/T14522-93等。

三、主要技術指標

型號		TL-UV-1	TL-UV-2
產品類型		塔式	箱體型
內箱尺寸mm（WDH）		1140×400×500	1140×600×500
外型尺寸mm（WDH）		1340×630×1400	1420×700×1660
光源	燈管波長（任選其一）	UVA-340, 波段315～400nm, 輻照度0.35～1.2W/m2
		UVA-351，波段351～400nm, 輻照度0.35～1.2W/m2
		UVB-313, 波段280～315nm, 輻照度0.35～1.2W/m2
	燈管數量	8支
	燈管功率	40W/支
	燈管品牌	美國Q-LAB/ 國產（teelong）
	燈管壽命	1600小時左右
設備功能	基本功能	溫度、光照、噴淋、冷凝
	選配功能	輻照度顯示：配掌上型或安裝式輻照儀（選配）
		光照度調節：調光系統
技術指標	黑板溫度範圍	50℃～63℃
	冷凝試驗溫度	50℃±3℃
	冷凝濕度範圍	≥75%RH
	溫度均勻度	±3℃
	溫度波動度	±0.5℃
	樣品與燈管距離	55mm
	燈管內中心距離	65～70mm
	塔式標準試片尺寸	75×150mm 42片
	試驗時間	1～9999 H、M、S 可調
安全保護系統		線序保護、漏電保護、超溫保護、異常保護
設備使用條件		電源:220V; 頻率:50HZ; 功率 :4.5KW
環境條件		溫度5℃～30℃；相對溫度 ≤85％RH
內膽材料		SUS304不銹鋼板
外箱材料		SUS304不銹鋼/烤漆
控制系統		西門子觸摸屏和PLC控制器
主要元器件		法國斯耐德全系電器和日本歐姆龍
輻照感測器		進口智能輻照感測器，0-5V信號輸出
安全保護系統		線序保護、漏電保護、超溫保護、異常保護

IPX12滴水試驗箱

（單層）（雙層）

一、產品用途

本用於考核電子電工產品，外殼和密封件在淋雨環境下能否保證設備和元件良好性能的試驗。本產品模擬滴水，濺水等各種環境。主要適用於通訊產品、汽車零部件、戶外照明及信號裝置等產品做防水性能測試及IP防水等級測試；同時檢測產品在運輸過程或使用中可能受到侵水的影響,為產品技術標準提供可靠依據；整個試驗過程在箱體內完成，水不會濺到室外，並且水可以迴圈利用。

二、符合標準

GB4208-2017、IEC 60529:2013、ISO20653:2006、GB2423.38-2005、IEC60068-2-18：2000等。

三、主要技術指標

型號		TL-IPX12-225	TL-IPX12-500	TL-IPX12-1000
內箱尺寸WDH（mm)		600×600×600	800×800×800	1000×1000×1000
外箱尺寸WDH（mm)		900×1080×1750	900×1280×1750	1200×1480×1800
滴水箱尺寸WDH（mm)		400×400	600×600	800×800
轉盤直徑（mm)		300	300	500
轉盤載重 (kg)		20
技術指標	滴水箱與樣品距離	200mm
	滴水孔直徑	φ0 .4mm
	噴水孔徑間距	20mm
	降雨量	1+0.5mm/Min、3+0.5mm/Min
	預設試驗時間	1S～9999H59M59S任意可調
	試驗台轉速	1 ～3r/min可調（IPX1.2標準轉盤可傾斜15°）
內箱材料		SUS304不銹鋼
外箱材料		SUS304不銹鋼或冷紮板烤漆
控制系統		Teelong自主研發的控制系統
設備使用條件		電源:220V; 頻率:50HZ; 功率 :3KW
環境條件		溫度5℃～40℃ 相對溫度 ≤85％RH
安全保護系統		電源超載/短路保護、接地保護、缺水保護、報警訊響提示

IPX34淋雨試驗箱

（單層）（雙層）

一、產品用途

本淋雨試驗箱是通過擺管的噴水嘴（孔）噴水，模擬大自然降雨情況，用作外殼防護的電氣設備的防護等級試驗的設備。主要用於考核和確定電工、電子產品，各種電器及各種照明燈具的外殼和密封件在水試驗後或在試驗期間能否保證設備和元件良好的工作性能。也是科研單位及品質檢測機構必不可少的測試設備。

廣泛適用於燈具、電工電子、汽車、摩托車、家電、機電等行業。

二、符合標準

GB4208-2017、IEC 60529:2013、ISO20653:2006、GB2423.38-2005、IEC60068-2-18：2000等。

三、主要技術指標

型號		TL-IPX34-225	TL-IPX34-500	TL-IPX34-1000	TL-IPX34-1400
內箱尺寸WDH（mm)		600×600×600	800×800×800	1000×1000×1000	1400×1400×1400
外箱尺寸WDH（mm)		900×1080×1650	1100×1480×1750	1200×1500×1950	1900×1600×2350
擺管半徑（mm)		200	300	400	600
轉盤直徑（mm)		300	400	500	500
電源/功率		220V/3KW	220V/3KW	220V/3KW	220V/4KW
轉盤承重（kg）		20
轉盤可調高度（mm)		100
技術指標	樣品架轉速	1 ～3r/min（可調）
	噴水孔直徑	0.4mm
	噴水孔徑間距	50mm
	噴水孔流量	0.07 L/min +5%
	淋雨水壓	80～150Kpa
	噴水管搖擺角度範圍	120°、 320°（接近）
	噴嘴夾角	120°（IPX3）、180°（IPX4）
	擺動夾角	120°（IPX3）、320°（IPX4）
	擺管擺幅	最大±180°（接近）
	噴水管擺動速度	IPX3 15次/min; IPX4 5次/min
	預設試驗時間	1S～9999H59M59S任意可調
內箱材質		SUS304不銹鋼
外箱材質		SUS304不銹鋼或冷紮板烤漆
控制系統		西門子觸摸屏控制系統
環境條件		溫度5℃～40℃、相對溫度 ≤85％RH
安全保護裝置		電源超載/短路保護、接地保護、缺水保護、報警訊響提示

IPX56淋雨試驗箱

（立式）（橫向）

一、產品用途

該設備的主要作用是測試產品在淋雨的氣候環境下的貯存、運輸和使用時的性能，廣泛應用於電工電子產品、燈具、電櫃、電器元件、汽車、摩托車及其及零部件等產品在模擬淋雨的氣候條件下，對產品的物理以及其他相關性能進行測試，測試後，通過檢定來判斷產品的性能是後達到要求，以便產品的設計、改進、檢定及出廠檢驗使用。

二、符合標準

GB4208-2017、IEC 60529:2013、ISO20653:2006、GB2423.38-2005、IEC60068-2-18：2000等。

三、主要技術指標

型號	TL-IPX56-216V	TL-IPX56-512V	TL-IPX56-1000V
內箱尺寸mm（WDH)	600×600×600	800×800×800	1000×1000×1000
立式外箱尺寸mm（WDH)	920×660×3600	1200×860×3600	1400×1060×3800
橫向外箱尺寸mm（WDH)	3600×660×1750	3600×860×1750	3800×1060×1800
轉盤直徑mm	300	400	600
轉盤承重kg	20
噴水頭數量	2個；其中IPX5噴頭1個，IPX6噴頭1個
噴孔內徑	φ6.3 mmIPX5(等級)
	φ12.5 mmIPX6(等級)
噴水流量	12.5±0.625 (L/min)IPX5(等級)
	100±5 (L/min)IPX6(等級)
管徑	四分、一寸軟壓管各一條
噴水壓力	30～100 kPa（按流量調節）
轉盤轉速	1～3 R/min
噴水試驗時間	至少3min或更多時間（可設定）
預設試驗時間	1S～9999H59M59S任意可調
內箱材質	SUS304不銹鋼
外殼材質	SUS304不銹鋼鈑或冷紮鈑烤漆
水循環系統	保證水源迴圈使用
控制系統	自主研發觸摸屏控制系統（Teelong)
產品結構	由測試臺、儲水槽、控制箱、產品脫水緩衝區、轉盤和噴淋系統組成
電氣控制配件	選用法國斯耐德、歐姆龍、臺灣士研、西門子等國際知名品牌
設備使用條件	電源:380V; 頻率:50HZ; 功率：3KW
環境條件	溫度5℃～40℃；相對溫度 ≤85％RH

IPX7防浸水試驗機

（吊籃手動式）（吊籃電動式）

一、產品用途

防浸水試驗箱適用於考核電工電子產品，外殼和密封在浸水環境下能否保證設備和元件良好性能的試驗。

二、符合標準

GB4208-2017、IEC 60529:2013、ISO20653:2006、GB2423.38-2005、IEC60068-2-18：2000等

三、主要技術指標

型號	TL-IPX7-600	TL-IPX7-1200
內箱尺寸mm（LWH）	600×600×1000	1000×1000×1200
吊籃尺寸mm	400×400	600×600
吊籃承重	10 kg
桶底腳輪	4個3寸Pu腳輪
容器	鋼化玻璃
觀察水位刻度	0～1200mm
提升裝置	手提式不銹鋼吊籃或電動式不銹鋼吊籃
不銹鋼箱體厚度	2mm
四周加固	1.2mm厚板，分層加固
設備使用條件	提供水源和排水管

IPX8浸水加壓試驗機

(按鍵款) （觸摸屏款）

一、產品用途

本設備用於考核產品外殼和密封在淋雨的氣候環境下的貯存、運輸和使用時能否保證設備和元件良好性能的試驗。主要適用於電工電子產品、燈具、電櫃、電器元件、通訊產品、汽車、摩托車及其零部件、戶外照明及信號裝置等產品做防水性能測試及IP防水等級測試。

二、 符合標準

GB4208-2017、IEC60529:2013、ISO20653:2006、GB2423.38-2005、IEC60068-2-18：2000等。

三、主要技術指標

型號	TL-IPX8-400	TL-IPX8-600	TL-IPX8-800	TL-IPX8-1000
罐體內徑mm	400	600	800	1000
罐體內高度mm	600	1000	1200	1500
模擬水深	0～30m ; 0～50m; 0～100m ; 0～200m; 0～300m（可選）
壓力保持範圍	常壓～300kap; 常壓～500kap; 常壓～1000kap; 常壓～2000kap; 常壓～3000kap（可選）
吊籃承重kg	10
不銹鋼罐厚度mm	3mm或5mm
時間控制	0～99分99秒
水位顯示	刻度加水位管
提升裝置	手提式不銹鋼吊籃
控制系統選擇	壓力錶控制或觸摸屏控制（可選）
容器	S304不銹鋼罐
產品特點	本防浸水試驗裝置帶壓力保護防暴裝置和排水卸壓裝置
設備使用條件	電源:220V; 頻率:50HZ; 功率:2KW
環境條件	溫度5℃～40℃ 相對溫度 ≤85％RH
安全保護裝置	電源超載短路保護接地保護缺水保護報警訊響提示

IPX9K高溫高壓噴射試驗機

一、產品用途

該設備的主要作用是客車、公共汽車、燈具、摩托車等車輛以及其零部件，在高壓/蒸汽噴射清洗的清洗工藝條件下，對產品的物理以及其他相關性能進行測試。測試後，通過檢定來判斷產品的性能是否達到要求，以便於產品的設計、改進、檢定及出廠檢驗使用。

二、符合標準

符合IEC60529、GBT2423.38、GB4208，DIN40050-9，IEC20653等標準，試驗功能(IPX9K)用於外殼防護等級IEC(IP補充碼加強型試驗)之電產品檢驗，依DIN40050之標準中相關的規格承制。要為提供汽機車零配件，電機電子產業，仿真自然環境或人為因素所設計之防水測試試驗機。

三、主要技術指標

型號	TL-IPX9K-500	TL-IPX9K-1000	TL-IPX9K-1500
內箱尺寸（WDH)mm	800×800×800	1000×1000×1000	1500×1500×1500
外箱尺寸（WDH)mm	1100×1480×1750	1200×1500×1950	2100×1700×2400
轉盤直徑mm	400	500	600
轉盤承重kg	30
噴射水溫	80℃±5℃
噴水流量	14～16L/min
噴水距離	10～15cm
噴射水壓	80～100bar(8000～10000Kpa)100公斤
噴水角度和時間	0°、30°、60°、90°，每個角度噴水30秒
轉盤轉速	5±1r/min
受水面方向	產品正面
水循環系統	保證水源迴圈使用
試驗持續時間	10min或更多時間（可設定）
預設試驗時間	1s～9999h59m59s任意可調
內箱材質	304不銹鋼
外箱材質	304不銹鋼或冷紮板烤漆
測試室結構	由測試臺、儲水槽、控制箱、產品脫水緩衝區和噴淋系統組成
噴淋系統	由義大利高壓高溫水泵、高壓高溫水壓表、高壓高溫電磁閥，高壓高溫液壓管組成
電氣控制配件	選用斯耐德、歐姆龍、富士等國際知名品牌
設備使用條件	電源:380V; 頻率:50HZ; 功率 :15KW
環境條件	溫度溫度:RT+10℃～＋40℃，相對溫度 ≤85％RH
安全保護裝置	電源超載、接地保護、短路保護、缺水保護、報警訊響提示

開放式IPX9K 動力電池高溫高壓噴射裝置

（義大利高溫高壓水泵）（電了式流量計）

（電池包測試展示圖）

一、產品用途

本設備主用於新能源汽車電池在高壓/蒸汽噴射清洗的工藝條件下，對電池包的物理以及其他相關性能進行測試。測試後，通過檢定來判斷電池包的性能是否達到要求，以便於改進電池包的設計、檢定及出廠檢驗。

二、主要技術指標

框架尺寸	約寬6000×深4000×高3000㎜，可按用戶電池包尺寸訂做，（玻璃房、排水槽與地面工程用戶自行處理）
噴淋系統	由一個義大利高壓高溫水泵、高壓高溫水壓表、高壓高溫電磁閥，高壓高溫液壓管組成
噴射水溫	RT～85℃可設定（RT為環境溫度）
噴射角度	噴射可覆蓋樣品整個表面，並且噴射角度垂直於樣品表面
噴射水壓	8000～10000Kpa
噴水流量	14～16L/min
噴嘴與樣品的距離	175±25mm
噴水時間	30S/m2（可設定）
運行時間控制	1s～9999h59min59s(可調)
噴水壓力錶	可顯示噴水壓力
控制系統	本公司自主研發觸摸屏控制系統
加熱水箱(保溫箱）	1個
樣品支架承重	1T
樣品上下料方式	用戶自備叉車
噴頭數量	3個，一個安裝在頂上噴樣品頂面；一個安裝在側面噴射樣品四周平面；一個安裝在底部噴樣品底面
噴射軌跡	以運行S型軌跡為噴射運動原理，採用四路伺服電機設計機械手臂來完成5面噴水，以每M2米噴射30S為基本參考測試時間，可設定整個軌跡走完時間，在150-300S（5平方米）可設定，設定時可根據產品的外形尺寸長寬高輸入尺寸，機械手系統自動完成測試運行軌跡進行有序測試。測試完成手臂回到原點設備聲光提示。
樣品擺放方式	①採用叉車上樣品和卸樣品，叉車客戶自備（供方提供規格），②採用航車吊裝樣品移動到設備門口，再請人工樣品車推進去測試空間。
純水系統	提供50L/H純水設備，為加熱提供水源，噴射水迴圈使用
電源	AC380V（三相五線）；50Hz 。
水循環系統	水源不可迴圈使用（因電池做測試後，水源髒汙，建議使用過的水排到污水池）。

國軍標淋雨程式I～III試驗房

一、產品用途

1、本淋雨試驗房符合國軍標GJB150.8A-2009程式Ⅰ降雨和吹雨試驗,用於軍用設備或電子產品在各種強度淋雨的環境下模擬動態運行,軍用設備淋雨試驗方法及主要參數，在一個試驗箱內可實現有風源的淋雨試驗、滴雨試驗。

2、符合國軍標GJB150.8A-2009程式Ⅱ強化試驗,用於對大型（指試件尺寸）裝備進行試驗，不能使用降雨和吹雨裝置時，考慮採用程式II。該程式不模擬自然降雨，但可使裝備防水性的可信度提高。

3、程式III適用於通常能防雨，但可能暴露於由於冷凝或上表面洩漏而產生滴水的裝備。滴水試驗有兩個變數：a)裝備遇到滴水（一般是冷凝水）； B)裝備暴露於嚴重冷凝或者上表面洩露。

二、符合標準

GJB150.8A-2009 標準之程式I、程式Ⅱ、程式III試驗。

三、主要技術指標

3.1主體系統
內空間尺寸	4500×2000×2700mm（W×D×H）,可訂做
外形尺寸	約7000×4000×2800mm（W×D×H）
內箱材質	SUS304不銹鋼
主體材質	方通框架+鋼化玻璃
工作臺直徑	1000mm
轉盤轉速	3～11r/min
轉臺承重	100kg
轉臺旋轉方向	可360度旋轉，可滿足樣品的六個不同方向進行試驗
3.2程式降雨和吹雨
水準風速	≥18m/s ，使雨滴以45°角均勻的吹打被試產品
雨滴直徑	0.5～4.5mm
針頭孔距	20×20mm
滴水面積	1000×1000mm(W×D)
3.3程式Ⅱ強化試驗
水壓	約276Kpa
雨滴直徑	Φ0.5mm～Φ4.5mm範圍內的方格噴淋網陣，以達到最大的表面覆蓋。
噴嘴	噴嘴角度可調節
噴嘴佈置	在每0.56㎡接受淋雨的表面範圍內，且在距被試品表面48mm處至少有一個噴嘴，噴嘴間距：710 mm×710mm
3.4程式III滴水試驗
滴水面積	1000×1000×120mm(D×W×H)
滴水孔徑	滴水孔直徑為0.33mm，滴水間距為20mm～25.4mm，水呈滴狀下落，能模擬自然降雨
滴水量	≥280L/m2.h
3.5控制系統
控制器系統	1）7寸觸摸屏控制器+彩屏人機介面 2）顯示並控制淋雨試驗的水壓、流量、試驗時間等工作狀態 3）顯示解析度：精度0.1，時間1s，風速0.1m，工作臺轉速1rpm，水流量0.1L 4）通訊功能：以太網介面、USB通訊介面各一種，可與微機連接，具有數據記錄與列印功能。
運行方式	程式控制運行
預設試驗時間	1S～9999H59M59S任意可調
電源要求	AC380V（三相五線）；50Hz
安全保護裝置	漏電保護器、風機過熱、過流保護、缺水保護、報警訊響提示

TL-IPX1-7綜合淋雨試驗房

（IPX12滴水裝置）（UL裝置）（IPX34擺管試驗裝置）

(花灑與掌上型IPX56噴頭) （水箱、電控箱、樣品轉盤）

一、產品用途

本產品適用於考核電工產品，外殼和密封在淋雨環境下能否保證設備和元件良好性能的試驗。本產品採用科學設計，使得該設備能夠逼真的模擬滴水，淋水，濺水，噴水等各種環境。走進全面的控制系統以及變頻技術的採用，使得降雨量試品架的回轉角度，噴水擺杆的擺動角度以及噴水量擺動頻率都可自動的調節。

二、符合標準

ISO20653:2006 、GB2423,38/IEC60068-2-18、GB4208-2017/IEC 60529:2003中IPX1、IPX2、IPX3、IPX4、IPX5、IPX6、IPX7防護等級。

三、主要技術指標

試驗室總尺寸		深6.5×寬5.6×高4.2 M（需方自備房間和蓄水池）
IPX 12 滴水裝置	滴水面積	800×800mm (W×D)
	滴水針孔直徑	0.4mm
	針孔距距	20×20mm
	滴水時間	1-99min 每分鐘或更多可以通過觸摸屏設置
	滴水高度	樣品距離針頭200mm，滴水盤最大離地高度1500mm，可調節
	空氣壓力清潔	試驗完畢後，自動排幹滴水箱水，然後噴氣3分鐘，時間可設定
	機架材料	鍍膜鋁合金型材
	安裝方式	立式安裝
IPX 34 裝置	轉盤轉速	1～3r/min
	擺管半徑	R200 mm、R400mm，R600mm、R800mm、R1000mm、R1200mm、R1400mm、R1600mm（選配）
	擺管內徑	¢16mm
	擺管速度	5～15次/分鐘
	搖擺角度	120°～320°可設置
	擺管擺幅	最大±180°（接近）
	噴水孔直徑	φ0.4mm
	噴水孔徑間距	50 mm
	流量計算	噴頭孔數X0.07L/M=擺管出水流量，可設置噴水流量
IPX 56 裝置	噴頭數量	2個；其中IPx5噴頭1個，IPx6噴頭1個
	管徑	四分、一寸軟壓管各一條(3米長）
	噴孔內徑	φ6.5mm，（IPX5等級）
	噴孔內徑	φ12.5mm，（IPX6等級）
	噴水流量	12.5±0.625(L/min)IPX5(等級)
	噴水流量	100±5(L/min)IPX6(等級)
	噴頭連接方式	螺紋連接，與水管採用活套連接，操作簡單方便
	噴射時間	通用標準3分鐘，或更多時間可設定
	噴射距離	樣品離噴頭2.5-3米，由測試人員控制距離
	噴頭連接軟管	帶不銹鋼絲進口透明軟管
	噴頭材料	304不銹鋼
手持式花曬噴頭	孔徑	0.5mm
	噴孔數量	121個φ0.5mm
	中間孔	1個孔在中心；2個內圓的圓周上以30°間隔排列12個孔；4個外圓的圓周上以15°間隔排列24個孔
	噴頭球面直徑	S¢75.5mm
	噴頭材料	黃銅
	把手和閥門材料	304不銹鋼
	噴頭擋板	不銹鋼材料
	壓力錶	0-0.6MPa
	噴水壓力	80-150KPa可調節
	試驗時間	0-30分鐘或更多可在觸摸屏設置
水箱參數	水箱尺寸	1000×1000×1000 mm（WDH）
	箱體材料	304不銹鋼，厚度2mm
	水位	透明軟管，陪不銹鋼尺觀察水位，尺規1.5m
	水箱水位控制	不銹鋼浮球，溢水孔配合
通用轉盤系統	轉盤直徑	500mm其他規格可訂做
	轉盤轉速	1-3轉/分鐘，可調
	轉盤角度	可傾斜15度
	轉盤材料	304不銹鋼，鐳射切割而成，配綁帶固定樣品
	帶電測試	配防水插座（預先注明，轉盤左右轉）
	轉盤高度	雙層可調節高度，調節機構為螺杆原理
	轉盤移動性	四個萬向腳輪任意移動，帶刹車
	轉盤承重	50Kg

汽車淋雨試驗房

(產品參考圖一)

(產品參考圖二)

一、 產品用途

本試驗設備主要用於考核電工電子產品外殼/密封件在水試驗後或者在試驗期間是否能保證該設備及元器件良好的工作性能和技術狀態。同時產品的運輸過程或使用中可能受到浸水的影響，為產品技術標準提供引用依據。

檢查車窗與天窗安裝、軍用車、小轎車、農業車頂面、側面是否經得住雨水噴射,密封性能是否可靠,安裝方法是否正確。

適用於檢測戶外機動車的防水密封性，通過淋雨房，把淋雨檢測的條件與外面自然狀態相類似，來確認汽車的水密封狀態的設備，對可能漏雨的部位實施結構改善。

二、 參考標準

QC/T476-2007《客車防雨密封性限值及試驗方法》

三、主要技術指標

3.1淋雨強度	車身前部（12±1）mm/min；車身側面、後部、頂部（8±1）mm/min
3.2噴射壓力	150kPa±10kPa
3.3淋雨時間	15min，或更多時間可設定
3.4淋雨預設時間	1～9999H59M59S可設定
3.5壓力錶	在水泵引出支管路的出口處安裝壓力錶，壓力採用閥門調節
3.6流量計	在水泵引出的支管路出口安裝流量計
3.7車輛最大尺寸	10×3.5×3.5m（長×寬×高）可訂做
3.8淋雨檢測房內框尺寸	11.4×4.9×4.5m（長×寬×高）可訂做
3.9淋雨檢測房框架外廓尺寸	約11.6×5.3×4.9m（長×寬×高）
四、噴淋系統介紹
4.1噴淋系統	淋雨裝置主要有：水泵、壓力調節閥、水壓表、主管路、進行設計安裝噴頭，左右上下距離均為400mm，側面的噴射面底部離地面為400mm。
4.2管道	1)主管：全部噴淋管道材料採用304#不銹鋼管；水泵吸水管內徑150mm，水泵供水主管徑頂部採用內徑100mm、兩側供水從水泵出口至流量計底部主管徑採用內徑100mm。 2)分管路：採用304#不銹鋼管做噴淋分支，管徑32mm 3)支管路：採用304#不銹鋼管做噴淋支管，管徑32mm
4.3噴嘴	1）噴嘴採用PP材料噴嘴。噴射狀態為實心圓錐型，噴水角度為錐角60度，頂部噴嘴與水平面垂直，噴嘴設計符合國家標準。噴嘴以方格陣列，噴淋面積內無空白區域。噴嘴可根據噴射角度作適當調整。根據設計依據在淋雨房內佈置4面噴水嘴，噴嘴橫向及縱間距為400mm。 2）噴嘴與車輛外表面距離：為0.7m±0.2m； 3）頂部噴嘴的軸線與水平面垂直，側面噴嘴的軸線與車輛縱向對稱面垂直。 4）噴嘴與球座螺紋連接，球座機卡在水管上，便於更換及清理堵塞雜質
4.4噴頭規格	1)噴嘴噴射狀態為實心錐狀水柱，噴嘴孔徑2.5 mm～3 mm 2)材料：PP材料 3)型式：可調球型 4)噴嘴展開角度：60±5°
4.5噴射方向調節範圍（噴嘴姿勢）	1)前、後：噴嘴與車輛呈平行噴射 2)左、右：噴嘴與車輛呈平行噴射 3)上（頂棚）：噴嘴與車輛呈平行噴射
4.7水循環系統	1）請用戶提前做好沉澱池和過濾池； 2）水管管路用戶提前準備好； 3）沉澱池尺寸：長2000×寬2000×深2000㎜（水池尺寸根據車輛尺寸設計） 4）過濾池尺寸：長2000×寬2000×深1500㎜（過濾池要有過濾網） 5）清水池尺寸：長2000×寬2000×深1200㎜（過濾池要有過濾網）注：用戶做防水塗層建議做土建工程時一起完成。
4.8電源	AC380V±10%，50HZ，三相五線，且要求配置帶漏電保護裝置的空氣動力開關
4.9使用環境	溫度：5℃～45℃，相對濕度：≤85%RH
4.10備註	1）需方負責地基、水池、排水、供電、水源等設施，供方協助設計。 2）供方負責組架、噴水裝置、水循環系統、控制系統等。
7.11控制房	用戶在淋雨房旁邊單獨做一個房間，用來放電控櫃、水泵、流量計、總水壓力表；控制房要有高100mm0*寬2000mm的玻璃視窗；

砂塵試驗箱

一、產品用途

該設備適用於電工電子產品、汽車、摩托車零部件、密封件在砂塵環境中防止砂塵進入密封件和外殼的試驗。以檢驗電子電工產品、汽車、摩托車零部件、密封件在砂塵環境中的使用、貯存、運輸的性能。試驗目的是確定氣流攜帶的粒子對電工產品可能造成的有害影響。試驗可用於模擬開放的由自然環境或者人為擾動例如車輛運動誘發的砂塵空氣環境條件。

二、設計原理

設計一錐形漏斗，底部有粉塵收集口，在抽塵口處（底部）安裝高壓渦輪迴圈風機吸入口，將抽起來的粉塵送到內箱頂部通過箱頂從上到下自由灑落，從而開始迴圈周而復始。

三、符合標準

GB4208-2017-13.4、IEC60529：2013-13.4、GBT2423.37-2006-La2、IEC60068-2-68-La2、ISO20653-La2中家用電器、低壓電器、汽車、摩托車零部件外殼防護等級試驗要求。

四、主要技術參數

型號	TL-SC-216	TL-SC-512	TL-SC-1000
工作室尺寸WDH	600×600×600mm	800×800×800mm	1000×1000×1000mm
外箱尺寸WDH	900×1200×1650mm	970×1300×1700mm	1400×1500×1900mm
溫度範圍	Rt+10℃～60℃
細塵	75um以下
粗塵	150um以下
氣流速度	小於2m/s
滑石粉用量	5kg/ m³
灰塵濃度	2kg/m³(可調節）
空氣流量計	1～20L/M數顯空氣流量計
金屬網絲直徑	50um
線間標稱間距	75um或150um以下
吹風機	全塑離心風機
真空表	0～-10KPa
內箱材質	SUS 201不銹鋼鏡面板
外箱材質	SUS201或冷紮板烤漆
控制系統	PLC控制器+觸摸屏智能控制系統（西門子品牌）
真空系統	調壓閥，吸嘴，調壓三件套、連接管、真空泵
粉塵加熱系統	不銹鋼雲母片加熱套
基本結構	試驗箱、吸塵口、迴圈吹塵裝置、抽真空系統、流量閥、加熱系統、防護曬網、等組成
控制器控制功能	吹塵時間（停、吹）h/m/s 可調
	迴圈週期：任意可調
	預設試驗時間:0s～999h99m99s 任意可調
	通電方式：斷—通—斷
設備使用條件	電源: 380V; 頻率:50HZ; 功率 :3KW
環境條件	溫度15℃～35℃ 相對溫度 25％～75％RH 大氣壓力86～106KPa
安全保護系統	線序保護、漏電保護、超溫保護、異常保護、儀錶超溫保護

吹塵試驗箱

一、產品用途

該設備適用於電工電子產品、汽車、摩托車零部件、密封件在大灰塵環境中防止砂塵進入密封件和外殼的試驗。以檢驗電子電工產品、汽車、摩托車零部件、密封件在砂塵環境中的使用、貯存、運輸的性能。試驗目的是確定氣流攜帶的粒子對電工產品可能造成的有害影響。試驗可用於模擬開放的由自然環境或者人為擾動例如車輛運動誘發的砂塵空氣環境條件。

二、設計原理

設計一錐形漏斗，底部有粉塵收集口，在抽塵口處（右邊）安裝高壓渦輪迴圈風機吸入口，將抽起來的粉塵送到內箱底部通過箱底到左邊向上，再前處置箱內，從左邊吹入粉塵塵到試驗箱，粉塵要橫向水準方向向右吹塵，從而開始迴圈周而復始。

三、控制箱和測試箱為整體式

1、室體內底部呈漏斗型，底部抖塵電機輔助回收粉塵

2、試驗箱近似立方體，其在氣流橫截面內的邊長至少是垂直氣流方向樣品截面的垂直或水準邊長的最大值的3倍，試驗箱具有加熱功能；

3、試驗箱有一個前處理箱，兩個箱有相同的氣流截面，在通向前箱的氣流通道的入口處的後面安置了空氣導流片，通過整體佈置產生水準層流氣流，在試驗箱後佈置了產生氣流的鼓風裝置，從試驗箱抽取空氣通過氣流通道送入前處理箱；

吹塵裝置外置式，採用風管連接。

四、主要技術指標

型號	TL-CJ-600	TL-CJ-800	TL-CJ-1000
內箱尺寸WDH （不含風道）	600×600×600mm	800×800×800mm	1000×1000×1000mm
外箱尺寸WDH	3500×1400×1700mm	4000×1700×1900mm	5000×2000×2000mm
符合標準	ISO-20653-2006、GBT-2423.37
細塵	75um以下
粗塵	150um以下
砂	150um-890um
氣流速度	6m/s、8.9m/s、（18m/s、29m/s）吹砂
箱內、管道內灰塵濃度	5G/m³，10.6G/m³±7 (觸摸屏可調節）
亞利桑那粉塵用量	2-3kg/ m³（隨機不配粉客戶需要自備）
金屬篩網尺寸	標稱線徑50um，線間標稱間距75um或150um以下
吹風機	全塑離心風機
樣品架承重	30kg
吹塵基本結構	前處理箱、試驗箱、吸塵口、集塵箱、迴圈吹塵裝置、抽真空系統、塵儲罐、流量閥、加熱系統、倒流葉片、樣品轉盤、防護賽網、濃度計回塵管等組成。
吹塵吹砂結構	層流，從左至右，吹砂是從右至左
真空系統	調壓閥，吸嘴，調壓三件套
真空泵範圍	60～600L/H
控制器控制功能	吹塵時間（停、吹）h/m/s可調
	迴圈週期：任意可調
	通電：直吹
	預設試驗時間:0s～999h99m99s 可調
控制系統	PLC及觸摸屏智能控制系統（Teelong品牌）或西門子
感測器	PT100測試感測器
風速計	掌上型可調節
濃度計	採用模擬量控制信號傳送給PLC模組來進行精確控制
內箱材質	SUS 304鏡面不銹鋼
外箱材質	SUS304不銹鋼
箱門上帶有	大型觀察窗，特的風道設計，保證箱體產生濃度的層流氣流
加熱系統	不銹鋼雲母片加熱套
設備使用條件	電源:AC380 V; 頻率:50HZ; 功率 :16KW
環境條件	溫度5℃～40℃ 相對溫度 ≤85％RH
安全保護系統	線序保護、漏電保護、超溫保護、異常保護

砂塵試驗房

一、產品用途

該設備適用於考核電工電子產品、汽車、摩托車零部件、外殼和密封件在大灰塵環境下能否保證設備和原件良好性能的試驗。以檢驗電子電工產品、汽車、摩托車零部件、密封件在大灰塵環境中的使用、貯存、運輸的性能。試驗目的是確定氣流攜帶的粒子對電工產品可能造成的有害影響。試驗可用於模擬開放的由自然環境或者人為擾動例如車輛運動誘發的灰塵空氣環境條件。

二、產品原理

1、密封試驗箱內的粉末迴圈泵可用能使滑石粉懸浮的其他方法代替。滑石粉應用金屬孔篩濾過。金屬絲直徑50μm，篩孔尺寸75μm。滑石粉用量為每立方米試驗箱容積2kg，使用次數不得超過20次。應能夠維持試驗箱內有足夠密度的均勻的懸浮塵。

2、被試外殼放在試驗箱內，應使殼內壓力用真空泵保持低於大氣壓，也可改變試驗箱內的氣壓實現試驗箱內氣壓週期性變化。

3、試驗的目的是利用壓差把箱內空氣抽入被設備內，抽氣量為80倍被試外殼容積，抽氣速度每小時不超過60倍外殼容積。任何情況下壓差不得超過2kPa。

4、儀器應有緊急急停裝置，以確保試驗異常時的安全。

5、密封試驗箱蓋（門）應密封可靠，建議試驗箱內壁採用導電性材料，並且接地避免靜電積累。

6、應有試驗後粉塵回收處理功能，設備的各項操作功能應滿足標準GB4208-2008中的13.4條款要求。

型號	TL-SC-25F
內箱尺寸	2500×5000×2000mm(寬×深×高) 可訂做
外箱尺寸	約3050×5175×3075mm(寬×深×高)
大門	雙開門
溫度範圍	RT+10℃～60℃（加熱烤塵系統）
試驗箱內濕度	常濕（不可監控）
氣流速度	不超過2m/s
試驗箱內的氣流	自上而下的垂直氣流
粉塵濃度	2～4kg/m³
粉塵規	能通過篩孔為75um,金屬絲直徑為50um的方孔乾燥滑石粉
振擊時間	1S～999H可調
吹塵時間	1S～999H可調
粉塵除濕	電加熱除濕
運行方式	程式方式
控制系統	嵌入式大屏液晶觸摸屏，數據保存及列印
引線孔	φ50 mm；帶密封膠堵
室體內膽材質	採用進口 SUS201鏡面不銹鋼
室體材質	採用不銹鋼製作
交流接觸器	法國斯耐德
熱繼電器	法國斯耐德
中間繼電器	日本歐姆龍
固態繼電器	臺灣陽明
常用按鈕	上海紅波不銹鋼按鈕
變壓器	正泰
安全保護系統	風機過電流報警、電源缺相、相序保護
安全保護系統	載時要有溫濕度檢測系統，並帶有顯示功能
設備使用條件	電源:380V ; 頻率:50HZ;
環境條件	溫度5℃～40；相對溫度 ≤85％RH

三、主要技術指標

可程式恒濕恒濕/高低溫箱

一、產品用途

本試驗機主要用於電子、電器、食品、汽車、橡塑膠、金屬及其它產品、零部件及材料在高低溫交變濕熱環境下貯存、運輸、使用時的適應性試驗；是各類電子、電工、電器、塑膠等原材料和器件進行耐寒、耐熱、耐濕、耐幹性試驗及品管工程的可靠性測試設備；

特別適用於光纖、LCD、晶體、電感、PCB、電池、電腦、手機、橡膠、塑膠等產品的耐高溫、耐低溫、耐潮濕迴圈試驗；

本機可模擬高溫高濕/高溫低濕/低溫高濕/高溫/低溫等不同的環境條件，搭配容易操作及學習的高準確性之程式設計控制及定點控制系統，提供最佳測試環境。

二、符合標準

GB-2423.1-2008(IEC68-2-1)試驗A:低溫試驗方法。

GB-2423.2-2008(IEC68-2-2)試驗B:高溫試驗方法。

GJB360.8-2009(MIL-STD.202F)高溫壽命試驗。

GJBl50.3-2009(MIL-STD-810D)高溫試驗方法。

GJBl50.4-2009(MIL-STD-810D)低溫試驗方法。

GB2423.3-2008(IEC68-2-3)試驗Ca:恒定濕熱試驗方法。

GB2423.4-2008(IEC68-2—30)試驗Db:交變濕熱試驗方法。

GJBl50.9-2009(MIL-STD-810D)濕熱試驗方法。

三、主要技術指標

型號	TL-HW-80	TL-HW-150	TL-HW-225	TL-HW-408	TL-HW-800	TL-HW-1000
內箱尺寸mm（WHD）	400×500×400	500×600×500	500×750×600	600×850×800	1000×1000×800	1000×1000×1000
外箱尺寸mm（WHD）	600×1650×1200	700×1760×1545	700×1910×1625	800×2010×1845	1200×2035×1850	1200×2035×2050
溫度範圍	A:-20～+150℃ B:-40～+150℃ C:-70～+150℃
濕度範圍	20%～98%RH
溫度偏差	±2℃
溫度均勻度	±2℃
溫度波動度	±0.5℃
升溫速率	約3℃/min（非線性，空載）
降溫速率	平均1.0℃/min（非線性，空載）
濕度偏差	±3.0％RH（＞75％RH）；±5.0％RH（≤75％RH）
濕度均勻度	±3.0％RH（空載）
濕度波動度	±2.5％RH（空載）
內箱材質	SUS304不銹鋼板
外箱材質	A3冷軋鋼板靜電雙面噴塑/SUS304不銹鋼
保溫材質	硬質聚氨酯發泡
製冷方式	風冷式（採用法國泰康全密閉式壓縮機）
製冷劑	R404a、R23
溫濕度感測器	A級PT100鉑金電阻
加熱器	鎳鉻合金電加熱式加熱器
加濕器	採用外部加濕，加濕管採用U型設計外加超溫探針孔，
電源	220V±10%V/ 380V±10%V；50Hz；
保護系統	電源缺相及相序錯誤保護、缺水自動報警保護、漏電保護、加熱器超溫保護、加熱器短路等過流保護
安裝環境	溫度：2℃～30℃；相對濕度：≤85%；氣壓：86kPA～106kPa
	安裝場地應地面平整，通風良好、設備周圍無強烈振動
	設備周圍無強電磁場影響、設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵
	設備周圍留有適當的使用及維護空間

兩箱式冷熱衝擊試驗機

一、產品用途

冷熱衝擊試驗機是以待測物品不動之方式來測試因高低溫急速變化而對產品是否造成不良的影響，是金屬、塑膠、橡膠、電工電子、汽車零配件等材料行業必備的測試設備。

二、符合標準

GJB 150.4-1986 低溫試驗；

GJB 150.3-1986     高溫試驗；
GJB 150.5-1986     溫度衝擊試驗；
GB/T 5170.2-1996   溫度試驗設備；

GB/T 2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法；
GB/T 2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法；
GB/T 2423.22-2002試驗N：溫度變化試驗方法試驗Na。

三、兩箱式冷熱衝擊技術指標

型號	TL-LC70	TL-LC100	TL-LC150	TL-LC252
內箱尺寸mm（WHD）	500×350 ×400	500×400×500	600×500×500	700×600×600
外形尺寸mm（WHD）	1500×1970×1900	1500×1740×2300	1620×2040×2450	1850×2300×2500
溫度衝擊範圍	A:-40～+150℃， B:-55～+150℃， C:-65～+150℃
低溫區儲冷溫度範圍	-10℃～-50℃； -10℃～-65℃； -10℃～-75℃
高溫區儲熱溫度範圍	+50℃～+180℃
衝擊複歸時間	約5min
高低溫衝擊恒溫時間	30min以上
吊籃轉換時間	≤8S
高溫設定	+60℃ ～ +150℃
低溫設定	-65℃ ～ -10℃
樣品區溫度波動	±0.5℃ (恒溫時)
溫度精度範圍	設定精度：±0.1℃，指示精度：±0.1℃，解析度：±0.1℃
溫度偏差	±2℃(空載，恒定狀態時)
溫度感測器	高精度A級PT100溫度
製冷劑	R404a，R23
內箱材質	SUS304不銹鋼板
外箱材質	A3冷軋鋼板靜電雙面噴塑
保溫材質	硬質聚氨酯發泡加保溫棉
迴圈方式	離心式風機
加熱器	鎳烙合金電加熱器
製冷方式	複疊式製冷（採用德國比澤爾半密閉式壓縮機）
控制器	7英寸彩色液晶觸摸控制屏+PLC模組
提籃	內置2層擱板
運行功率	約9～30KW（根據PID運算，自動開啟加熱和製冷）
電源	380V±10%V；50Hz；三相四線+接地線，保護接地電阻小於4Ω
保護系統	電源缺相及相序錯誤保護、漏電保護、加熱器超溫保護、加熱器短路等過流保護。

三箱式冷熱衝擊試驗機

一、產品用途

二、符合標準

GJB 150.4-1986 低溫試驗；

GJB 150.3-1986     高溫試驗；
GJB 150.5-1986     溫度衝擊試驗；
GB/T 5170.2-1996   溫度試驗設備；

GB/T 2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法；
GB/T 2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法；
GB/T 2423.22-2002試驗N：溫度變化試驗方法試驗Na。

三、三箱式冷熱衝擊技術指標

型號	TL-LC64	TL-LC100	TL-LC150	TL-LC200
內箱尺寸mm（WHD）	400×400×400	500×450×450	600×500×500	650×460×670
外形尺寸mm（WHD）	1440×1910×1825	1520×1990×2050	1620×2040×2100	1620×1980×2140
溫度衝擊範圍	A:-40～+150℃， B:-55～+150℃， C:-65～+150℃
低溫區儲冷溫度範圍	-10℃～-50℃； -10℃～-65℃； -10℃～-75℃
高溫區儲熱溫度範圍	+50℃～+180℃
衝擊複歸時間	約5min
高低溫衝擊恒溫時間	30min以上
高溫設定	+60℃ ～ +150℃
低溫設定	-65℃ ～ -10℃
樣品區溫度波動	±0.5℃ (恒溫時)
溫度精度範圍	設定精度：±0.1℃，指示精度：±0.1℃，解析度：±0.1℃
溫度偏差	±2℃(空載，恒定狀態時)
溫度感測器	高精度A級PT100
製冷劑	R404a，R23
箱體結構	具備獨立的產品測試區,高溫蓄熱區,低溫蓄冷區
內箱材質	SUS304不銹鋼板
外箱材質	冷紮板烤漆
保溫材質	硬質聚氨酯發泡+保溫棉
迴圈方式	多翼式扇葉
加熱器	鎳烙合金電加熱器
冷凝器	殼管式冷凝器(水冷式）
蒸發器	高性能鰭片式自動負載容量調整,可長期使用低溫高濕條件不結霜
控制器	7英寸彩色液晶觸摸控制屏+PLC模組
程式容量	可使用的程式容量:最大120組；時間設定:每段99小時59分；
運行功率	約9～30KW（根據PID運算，自動開啟加熱和製冷）
電源	380V±10%V；50Hz；三相四線+接地線，保護接地電阻小於4Ω
安全裝置	超溫保護、電機超載保護、壓縮機高壓保護開關、壓縮機過熱保護開關、壓縮機過電流保護、過電壓欠逆相保護開關、漏電斷路器、冷卻水異常保護。開關、

快速溫變試驗箱

一、產品用途

適用於對電工、電子、機械以及其他產品、零部件、材料等進行高低溫、濕熱試驗,模擬溫濕度變化條件下對產品、零部件、材料等進行品質及可靠性測試。

二、符合標準

GJBl50.9-2009(MIL-STD-810D)濕熱試驗方法;

GJB360.8-2009(MIL-STD.202F)高溫壽命試驗;

GJBl50.3-2009(MIL-STD-810D)高溫試驗方法;

GJBl50.4-2009(MIL-STD-810D)低溫試驗方法;

GB-2423.1-2008(IEC68-2-1)試驗A:低溫試驗方法;

GB-2423.2-2008(IEC68-2-2)試驗B:高溫試驗方法;

GB2423.3-2008(IEC68-2-3)試驗Ca:恒定濕熱試驗方法;

GB2423.4-2008(IEC68-2—30)試驗Db:交變濕熱試驗方法。

三、主要技術指標

型號		TL-KW408	TL-KW960	TL-KW1000
內箱尺寸mm（WHD)		800×850×600	1800×1000×800	1000×1000×1000
外箱尺寸mm（WHD)		1060×1880×2300	2200×2050×3350	1700×2200×3000
溫度範圍		A:-40～+150℃; B:-50～+150℃; C:-65～+150℃
線性速度		3℃/min ；5℃/min ；10℃/min ；15℃/min；20℃/min
溫度偏差		±2.0℃
溫度波動度		±0.5℃
溫度均勻度		±2.0℃
升降溫速率		升溫速率:由 -55℃ 升至 +130℃ 線性15℃/min 空載時降溫 :由 +130℃ 降至 -55℃ 線性15℃/min 空載時
濕度範圍		20%〜98%RH
濕度偏差		±3.0％RH（＞75％RH），±5.0％RH（≤75％RH）
濕度均勻度		±3.0％RH（空載）
濕度波動度		±2.0％RH
加熱器		優質鎳鉻合金絲電加熱器,無觸點控制方式(SSR)。
加濕器		採用外加濕方式水位控制裝置,加熱器防幹燒裝置。
加熱器控制方式		無觸點控制方式(SSR)，水位控制裝置,加熱器防幹燒裝置。
制冷系統	壓縮機	德國Bock半密式壓縮機或德國比澤爾半密式壓縮機
	冷媒	非氟環保冷媒R404A R23,符合環保法規,安全無毒。
	冷凝器	殼管式冷凝器(水冷式)。
	蒸發器	高性能鰭片式自動負載容量調整,可長期使用低溫高濕條件不結霜。
控制系統	感測器	高精度A級PT100Ω
	控制器	採用威綸可編程溫濕度控制儀(7寸16位真彩觸摸屏)
	控制解析度	溫度: + 0.01℃；濕度: + 0.1%；時間: 0.01min 。
內壁材料		SUS304#霧面不銹鋼板
外壁材料		優質碳素鋼板,表面作靜電彩色噴塑處理
保溫材料		硬質聚氨脂泡沫保溫層+玻璃纖維
安全保護裝置		加熱器空焚防止保護開關、加熱器過電流斷路器、迴圈風扇過電流超載保護
		壓縮機高壓保護開關、壓縮機過熱保護開關、壓縮機過電流保護開關
		欠逆相保護開關、線路斷路器、無熔絲開關、過零點閘流體功率控制器
報警指示		當出現上述保護時,設備停止運行,併發出聲光報警,同時在儀錶上顯示故障位置
使用安裝條件		周圍環境：運轉保證環境溫度範圍: 20〜28℃,相對濕度:≦85%RH 380V±10%V；50Hz；三相四線+接地線，保護接地電阻小於4Ω

冰水衝擊+浸沒試驗一體機

（內箱樣品架）

（冰水衝擊噴頭）

一、產品用途

本產品適用於產品在運輸、貯存或使用期間可能遭受不同的環境溫度下沖水，這些水來源於大暴雨、風吹大雨、灑水系統、車輪濺水、沖水或猛烈海浪等條件下檢驗其產品性能指針及品質管理用。

二、符合標準

GB/T28046.4-2011道路車輛電氣及電子設備的環境條件和試驗第4部分：氣候負荷中5.4水飛濺試驗;

ISO 16750-4:2013道路車輛電氣及電子設備的環境條件和試驗第4部分：氣候負荷中4.4.2水飛濺試驗。

三、主要技術指標

內箱尺寸	1000×1000×1000mm（WDH）
外箱尺寸	約1800×1450×1965mm（WDH）以實際尺寸為准
3.1冰水試驗參數
迴圈次數	100次
在Tmax保持時間th	1h或直到DUT溫度穩定
轉換持續時間	<20s（在DUT貯存溫度和濺水溫度間手動轉換）
試驗用水	去子離水（需方自備）
高溫箱溫度範圍	RT+10～150℃
冰水箱溫度範圍	0℃～+4℃（製冷壓縮機+攪拌水泵）
溫度解析度	0.1℃
溫度波動度	±0.5℃
溫度均勻度	±2℃
使用環境條件	環境溫度為+25℃、相對濕度≤85%R.H、試驗箱內無試樣條件下測得的數值。
噴淋量	(3L～4L)/3S噴射時
噴嘴數量	3個，間距300mm
噴淋方式	噴嘴橫向噴射樣品
DUT的方向	與裝車方向相同
噴嘴距樣品距離	325±25mm
噴淋擺管週期	每隔15min噴淋30S，週期時間可設置
3.2浸沒試驗
迴圈次數	10
在Tmax下保持時間th	1h或直到DUT溫度穩定
轉換持續時間	<20S
試驗用液體	去離子水（用戶自備）
水溫	0℃～+4℃
浸沒時間	5min
3.3設備構造
箱體材質	內箱材質：SUS316#不銹鋼 1.2mm厚；外箱材質：SUS304#不銹鋼1.0mm厚；
清水供應	直接與自來水管連接即可，要求供水壓力≧2kgf/cm2
泥水配製（需方自備）	使用泥水為3%亞利桑那粉（注：若客戶需用介質去離子水做測試，請自備純水機1臺）
四、安全保護裝置
噴淋水泵	超載，短路保護
電源	漏電保護，超載及短路保護
攪拌電機	超載，短路保護
供電條件和電源	AC380V±10%V（三相五線）；50Hz

冷凝試驗箱

（此圖僅供考圖，以實物為准）

一、產品用途

本試驗機主要用於光纖互連裝置、電子、通訊、航太航空產品等在操作、存儲或運輸過程中可能發生的濕度和溫度變化對產品的影響性。樣品放置在試驗箱內，並經受相關規範中定義的若干溫度-濕度迴圈。在整個試驗過程中，對試樣的衰減進行監測。

二、符合標準

ISO 6270-2 標準中冷凝試驗；

VW80000標準中12.6冷凝試驗；

IEC 610300-2-48光纖互連裝置和無源元件，基本試驗和測量程式第2-48部分試驗-溫度-濕度迴圈中方法A試驗。

、

三、主要技術指標

內箱尺寸	700×480×700mm（WDH）
外箱尺寸	約1100×1400×1950mm（WDH）以實際尺寸為准
箱門	單開門
溫度範圍	-10～+65℃
水溫溫度	10℃～90℃
濕度範圍	90%～100%RH
精度範圍	設定精度：溫度±0.01℃、濕度±1％R.H，指示精度：溫度±0.01℃、濕度±1％R.H
溫度波動度	≤1℃
溫度均勻度	±2℃
溫度偏差	±2℃
濕度波動度	±3.0％RH
濕度偏差	≤±5％RH
塑膠罩	內箱設計一耐高溫塑膠罩，避免凝結水落在試件上
使用材質	外壁材料：冷紮板烤漆內壁材料：SUS304不銹鋼板絕熱材料：硬質聚氨酯發泡
觀察窗	三層防爆鋼化玻璃視窗
測試引線孔	Φ50mm引線孔1個，帶蓋及軟塞，位於箱體左壁各
樣品架	1PCS，SUS304不銹鋼材質，可調整間距置物軌道，樣品架可根據需要調節上下的位置，均勻承重 20KG/層。
箱門	鉸鏈式單開門，門框和門的邊沿安裝有電熱除霜裝置，防止做低溫試驗時門框和門的邊沿凝露、結霜。
照明燈	觀察窗頂部設照明燈1只，由大門外開關控制，觀察方便明瞭
移動滑輪	採用4只移動式滑輪用於調整擺放位置與強力螺栓固定位置
製冷系統	壓縮機超壓；壓縮機過流；壓縮機過熱；排氣溫度保護
電源系統	電源缺相及相序錯誤保護；漏電保護；加熱器超溫保護；加熱器短路等過流保護
外部保護	獨立於控制器之電子式超溫保護裝置一只
其他	試驗箱外殼接地保護
使用電源	AC 380V±10%(三相五線）；50Hz±10%；

高低溫低氣壓試驗箱

一、 產品用途

主要用於航空、航太、資訊、電子等領域，確定儀器儀錶、電工產品、材料、零部件設備等在低氣壓、高溫、低溫或同時作用下的環境適應性與可靠性試驗，並同時對試件通電進行電氣性能參數的測量。

二、 符合標準

GJB150.3-1986 高溫試驗；

GJB150.4-1986 低溫試驗；

GJB150.6-1986 溫度高度試驗；

GB/T2423.1-2008 試驗A：低溫試驗方法；

GB/T2423.2-2008 試驗B：高溫試驗方法；

GJB360A-1996 方法105：低氣壓試驗；

GB/T2423.21-2008 試驗M：低氣壓試驗方法；

GB/T2423.25-2008 試驗Z/AM：低溫/低氣壓綜合試驗；

GB/T2423.26-1992 試驗Z/BM：高溫/低氣壓綜合試驗。

三、主要技術指標

型號	TL-HLY-250	TL-HLY-500	TL-HLY-800	TL-HLY-1000
內箱尺寸mm	600×600×600	700×700×800	1000×1000×800	1000×1000×1000
外箱尺寸mm	2650×1400×1550	2750×1500×1750	1900×1200×1320	3250×1400×2000
溫度範圍	-70℃，-60℃，-50℃，-40℃，-30℃，-20℃，0℃～ +150℃
溫度波動度	±0.5℃（常壓，空載）
溫度均勻度	<±2℃（常壓，空載）
升溫時間	60min（空載）
降溫時間	90min（空載）
壓力範圍	常壓（1.01325×105Pa）～0.5KPa(可選配2.5KPa/的快速降壓功能）
壓力偏差	≥40kPa時, ±2kPa
	4kPa～40kPa時, ±0.5kPa
	≤4kPa時, ±0.1kPa
降壓時間	常壓～0.5KPa≤45min（常溫，箱內乾燥）
溫度感測器	鉑電阻Pt100
壓力感測器	壓力變送器
接線端子	試驗箱側壁設1個帶50芯航空插座的不銹鋼法蘭介面
運行數據處理	微型印表機、RS485介面、RS232轉換線
控制器	觸摸屏+西門子PLC控制器
觀察窗	200×270mm
製冷系統	歐美進口壓縮機
製冷材料	複疊式雙級壓縮機
製冷方式	水冷式
內箱材質	不銹鋼板
外箱材質	冷紮鋼板表面噴塑
隔熱材料	超細玻璃棉
電源	380V,50Hz三相四線制+接地線

步入式恒溫恒濕/高低溫試驗室

一、產品用途

適用於對電工、電子、機械以及大型零部件、半成品、成品等進行高低溫、濕熱試驗。模擬溫濕度變化條件下對產品、零部件等進行品質及可靠性測試。

二、符合標準

GB10589-89 低溫試驗箱技術條件;

GB10592-89 高低溫試驗箱技術條件;

GB10586-89 濕熱試驗箱技術條件;

GB11158-89 高溫試驗箱技術條件;

GB2423.1-89 電工電子產品基本試驗規程試驗A: 低溫試驗方法;

GB2423.2-89電工電子產品基本試驗規程試驗B: 高溫試驗方法;

GB2423.3-91電工電子產品基本試驗規程試驗Ca: 恒定濕熱試驗方法;

GB2423.4-89電工電子產品基本試驗規程試驗Db: 交變濕熱試驗方法;

GB2423.22-87 電工電子產品基本試驗規程試驗N：溫度變化試驗方法;

GB2424.1-89電工電子產品基本環境試驗規程試驗Db: 高低溫試驗導則;

GB/T5170.2-1996電工電子產品環境試驗設備基本參數檢定方法溫度試驗設備;

GB/T5170.5-1996電工電子產品環境試驗設備基本參數檢定方法濕熱試驗設備.

三、主要技術指標

標準容積（m3）	8	12	20	50
內室尺寸（WHD）m	2×2×2	3×2×2	4×4×5	5×2×5
溫度範圍	最高試驗溫度：80℃，120℃；最低試驗溫度：-60℃，-40℃，-20℃，0℃
濕度範圍	30%～98%RH
溫度偏差	<±2℃
溫度均勻度	±2℃
溫度波動度	±0.5℃
濕度偏差	±5.0％RH
升溫速率	≥2.5°C/min（非線性，空載）
降溫速率	平均1.0℃/分鐘
內箱材質	SUS304不銹鋼板
外箱材質	A3冷軋鋼板靜電雙面噴塑/SUS304不銹鋼
保溫材質	硬質聚氨酯發泡
製冷方式	水冷式（採用德國比澤爾全密閉式壓縮機或德國Bock半密式壓縮機）
製冷劑	R404a、R23
溫濕度感測器	A級PT100鉑金電阻
加熱器	鎳鉻合金電加熱式加熱器
加濕器	採用外加濕方式
電源	380V±10%V；50Hz；
保護系統	電源缺相及相序錯誤保護、缺水自動報警保護、漏電保護、加熱器超溫保護、加熱器短路等過流保護
安裝環境	溫度：0℃～35℃，相對濕度：≤85%，氣壓：86kPA～106kPa
	安裝場地應地面平整，通風良好、設備周圍無強烈振動
	設備周圍無強電磁場影響、設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵
	設備周圍留有適當的使用及維護空間

溫度/濕度/振動三綜合環境試驗箱

一、產品用途

溫度/濕度/振動三綜合環境試驗箱，滿足各種相應的溫度、濕度、振動三綜合試驗要求。廣泛應用於航空、航太船舶、電工、電子、通訊等領域。

二、符合標準

GB/2423.10-1955振動（正弦）；

GB/2423.1-1999低溫試驗方法；

GB/10589濕熱試驗箱技術條件；

GB/10592高低溫試驗箱技術條件；

GB/2323.2-1989高溫試驗方法；

GB/T2423.4-1993交變濕熱試驗方法。

三、主要技術指標

型號		TL-D408	TL-D1000
工作室容積（L）		408	1000
工作室容積(WDH)		700×750×800	1000×1000×1000
性能	溫度範圍	-20℃，-40℃，-70℃～+150℃
	濕度範圍	20%～98%RH
	溫度波動度	±0.5℃
	溫度偏差	±2℃
	濕度偏差	當濕度≤75%RH時：±3%RH；當濕度>75%RH時：±5%RH；
	升降溫速率	≤5℃/Min或≤10℃/Min（-55℃～+80℃）（可按用戶要求訂制）
	調溫調濕方式	BT(H)平衡調溫（調濕）方式
材質	內箱材質	SUS304不銹鋼
	外箱材質	A3冷軋鋼板
	保溫材質	硬質聚胺脂泡沫塑料
製冷機		德國比澤爾半密閉式壓縮機或德國Bock半密式壓縮機）
冷卻方式		水冷式
加熱器		優質鎳鉻合金加熱器
加濕器		採用外加濕方式
風機		離心風機
溫度感測器		PT-100鉑電阻
控制器		觸摸屏可編程控制器
振動臺		根據用戶要求選配
標準配置		觀察窗、電纜孔、樣品架（2套）、照明燈
安全裝置		漏電保護、超溫保護、缺水保護、風機超載保護、壓縮機缺油，超壓、斷路、超載保護等

整車環境倉

一、產品用途

環境艙採用適當的通風、空調設備以滿足溫度、濕度、日照模擬的要求，車輛可以原地跑動進行能耗測試。

本產品適用於產品開發、試驗研究及法規檢測。

試驗設備應具有良好的功能和結構設計，操作簡便，測量和控制精度高，試驗結果重複性好，可靠性高，工作壽命長，達到國際先進水準。

二、設備適用標準

GB/T10586-2006 濕熱試驗箱技術條件；

GB/T10589-2008 低溫試驗箱技術條件；

GB/T10592-2008 高低溫試驗箱技術條件；

GB/T 12535-2007 汽車起動性能試驗方法；

SAE.J602-2011《乘用車前風窗除霜系統》；

GB/T11158-2008 高溫試驗箱技術條件製造；

QC/T-658-2000《汽車空調整車降溫性能試驗方法》；

GB/T2423.1-2008 (IEC60068-2-1:2007) 《低溫試驗方法 Ab 》；

GB/T2423.2-2008 (IEC60068-2-2:2007) 《高溫試驗方法 Bb 》；

GB/T2423.3-2006 (IEC60068-2-78:2007)《恒定濕熱試驗方法 Cab》；

GB/T2423.4-2008 (IEC60068-2-30:2005) 《交變濕熱試驗方法 Db》；

GB11555-2009《汽車風窗玻璃除霜和除霧系統的性能和試驗方法》；

GB/T2423.22 《電工電子產品環境試驗第 2 部分試驗方法.試驗 N：溫度變化》。

三、通用要求

3.1 設備能夠滿足燃油車及新能源汽車試驗標準的溫濕度要求。

3.2 所用材料及製冷劑必須符合國際的環保要求。

3.3 所提供的設備是一套全新的、功能完整、品質合格、無損壞、可正常運轉的全自動控制（可按照設定的試驗步驟自動運行程式）的試驗系統，提供主要部件的廠牌和工廠所在地及規格型號。中心控制電腦應能按照法規要求自動完成全過程的測量，並具有將測量結果處理存盤和列印圖形曲線的功能。電腦上使用的軟體必須是正版的。

3.4 零部件的配套與組裝匹配性好，主要功能元器件均採用具有國際先進水準的原裝進口件；且所有儀器、儀錶顯示的計量單位採用國際單位制（SI），提高了產品的安全性和可靠性，能保證用戶長時間、高頻率的使用要求。

3.5 設備結構需緊湊，便於維護及維修。

3.6 試驗系統全套系統均為全新的產品，結構設計先進合理，箱體、通風管道和製冷系統密封可靠，不漏氣、漏水、漏油。製造工藝規範，外觀美觀、大方。

3.7該試驗箱主要功能元器件均採用世界名牌配置（含金量高）、技術原理先進可靠、噪音與節能得到最佳控制——其性能可與國外同類產品蓖美。

3.8設備具有良好的操作性、維護性、良好的溫度穩定性及持久性、良好的安全性能、不污染環境及危害人身健康。

3.9控制櫃內所有電線均有專用設備列印製作的序號和編號，線路清楚，一目了然。所有電氣走線均採用鍍鋅鋼制母線槽，以防止鼠咬！

四、主要技術指標

環境艙艙體	艙內尺寸	15×6×5 m（L×W×H）可按用戶要求訂制
環境艙艙體	艙外尺寸	17.5×7.6×5.7m（L×W×H）
溫度控制	溫度範圍	-20℃～80℃，-40℃～80℃，-60℃～80℃
	低溫段	-20℃，-40，-60℃（空載）
	高溫段	40～80℃（空載）
	控制精度	±1℃
	溫度均勻度	±2℃（空載）
	升降溫速率	≥0.5℃/min（空載）
	設備能滿期足各種試驗工況下的溫度控制精度
濕度控制	濕度範圍	20%～95%（空載）
	控制精度	±5% R.H（空載）；±10%RH（空載）
	設備能滿期足各種試驗工況下的濕度控制精度
日照模擬	日照光源	採用進口歐司朗全光譜金鹵燈。符合IEC60904-9:1995等級為C（0.4-2.0 GB/T6495.9-2006）要求
	日照強度	600W/m2～1200W/m2±20W/m2，可分片控制日照強度
	光照調節範圍	50%FS～100%FS 連續可調(光源表面距被測表面1200mm）
	日照不均勻度	同一平面內10%(光源表面距被測表面1200mm）
	光照強度控制精度	±20 W/m2
	光照度計測量精度	±10 W/m2
	有效輻照面積	6.5m×2.5m
	功率和數量	2.5KW/套（根據車輛面積選數量）
	燈架調整	整體高度可調範圍1米，前後部燈角度可調（45 度以上）且能前後調整1米，地面距離燈罩玻璃面2500MM（最低高度），滿足模擬不同角度日照需求
設備適用車輛	驅動方式	前輪、後輪、四驅
	外形尺寸	長3000mm～6000mm；寬1400mm～2500mm；高1300mm～2200mm
	軸距	2100mm～3500mm
	車輛總重	≤3000kg
	試驗車輛類型	燃油發動機、電動或混合動力新能源汽車，電機最大功率300KW，發動機最大功率150kW，發動機量大排量2.5L
轉鼓系統	轉轂驅動	四驅
	使用溫度	-5℃～60℃
	環境溫度	-20℃～60℃
	最大車速	60Km/h～120Km/h
	轉轂扭矩	0～2000NM可調，並可以長時間運行
	無需測功系統，車輛固定系統需要安全可靠
風速模擬風機	最大風速	60KM/h（出風口處300MM位置）
	控制精度	10%
	出風口高度可調，需能吹到檔風玻璃
新風系統	25℃露點時風量不小於2000m3/h
新風系統	-20℃露點時風量不小於700m3/h
安全要求	實驗艙必須帶有有害氣體檢測；煙霧報警器；高低溫保護；短路保護；艙內壓力釋放閥；提供消防介面。

全光譜太陽光模擬系統

一、系統簡介

該系統由智能控制電源、優化設計反光燈殼、歐司朗2000W/4000W金屬鹵素燈、機櫃、照度計等構成。可完美模擬各種條件下太陽光照射環境。通過與溫度、濕度、淋雨、降雪等環境因素耦合，用於評估太陽直接輻射對試件產生的影響（熱、機械、化學、電氣等），也可用來揭示構件中不同材料之間的相互作用。陽光模擬系統可單獨使用，用於電子、材料、小體積試件的試驗。也可以多套系統通過專業設計佈局組合成燈陣，用於汽車、卡車、光伏組件乃至列車、飛機的試驗。

1.1 系統結構：系統由3×7共21個陽光模擬單元組成，每個陽光模擬單元功率相同，均為4KW，具體分佈如下：

2.5米

圖中方框區域為6.5m ×2.5m(長 ×寬)，每個小方框為一個單個陽光模擬單元。長度方向間距為1m，寬度方向間距為1.25m，照射基準面高度：1500mm±500mm。

1.2該系統主要技術參數

輻射範圍：可達500～1200W/m²（無極調節）

輻射面光照強度均勻性：±10%

連續8h內，光照系統穩定性偏差：≤±5%

系統穩定點亮後，達到設定值±10%的穩定時間：≤2S

滿足標準：MIL-STD 810/GJB 150.7A/IEC 60904-9/GBT 2423.24/DIN 75220/ISO 12097-2/美國EPA法規

1.3 陽光模擬裝置的縱向中心線應和底盤測功機的中心線豎直方向重合，整體安裝位置在底盤測功機地坑區域之上。

二、陽光模擬單元介紹

陽光模擬單元由燈殼、金屬鹵素燈和智能電源三部分組成，智能電源放置於試驗艙體之外，金鹵燈安裝於燈殼內並根據要求的輻照面積排布於試驗艙體內。

2.1燈源

燈源外觀主體為噴砂氧化鋁板材料，在保證燈源強度的情況下減輕了每個陽光模擬單元的重量；反光材料為原裝進口鏡面豆紋鋁板，反射率高達97%，反射均勻無光斑，由於採用了軋延及電鍍的工藝，保證了反光鏡面的高強硬度，降低了由於後期清理擦拭引起反光率大幅降低的狀況發生。

點燈高壓包安置於電源內，安裝於試驗空間的燈源內所有結構及元器件均可耐受較寬的溫濕度範圍，耐受溫度為-70℃~+120℃，也避免了高壓包在燈殼內長期耐受較高溫度容易老化的問題。

2.2. 金鹵燈

採用目前最先進的金屬鹵素燈技術，型號為歐司朗HMI 4000 W/DXS,該金鹵燈的具體參數如下：

電參數	標稱功率	4000W
	燈泡功率	4000W
	標稱電壓	200V
	燈泡電壓	200V
	燈泡電流	24
光度數據	標稱光通量	380000LM
	色溫	6000K
	顯色指數Ra	90
該金鹵燈本身光譜曲線與太陽光譜極為接近，通過定制濾波片的調整後可以完美的模擬太陽光。詳細光譜曲線見右圖。

2.3智能電源（EPS）

1）電源模組以高性能的MCU為控制核心，高精度的向量控制演算法保證能量的穩定輸出，使燈管亮度固定，不受輸入電網電壓和冷卻影響。

2）可實現20%至100%的輸出無極調節，整體散熱小，並具備多種控制及通訊方式。

操作面板顯示	運行狀態	可選擇監控輸出電壓，輸出電流，設定功率，模組溫度等
操作面板顯示	參數設定	可根據實際要求靈活的設定相關數值
保護/報警功能		過電流、過電壓、欠壓、過熱、短路、內部記憶體故障等
環境	周圍溫度	-10℃～+50℃（不凍結）
	周圍濕度	90%RH以下（不結霜）
	周圍環境	室內（無陽光直曬、無腐蝕、易燃氣體、無油霧、塵埃等）
	海拔	低於1000M

交變鹽霧試驗室

一、產品用途

主要用於汽車動力電池包，汽車總成件和零部件等的抗鹽霧腐蝕能力；可模擬海洋性氣候、考核汽車總成件和零部件產品及其防護層的抗鹽霧腐蝕性能。

二、主要技術指標

2.1工作室尺寸	2500×2500×3000mm（W×D×H）可訂做
2.2外形尺寸	約3200×3600×4200 mm（W×D×H）
2.3溫度範圍	常溫～+70℃ （可調）
2.4溫度波動度	±0.5℃
2.5溫度偏差	±2℃
2.6升降溫時間	升溫：5℃/min 降溫：0.5℃/min
2.7濕度範圍	20%～98%R.H
2.8濕度偏差	±3%R.H（>75%R.H） ±5%R.H（≤75%R.H）
2.9鹽霧沉降量	1～3ml/(h.80cm2)可調（16小時平均量）
2.10試驗時間	0～999 H、M、S （可調）
2.11噴霧方式	間歇、連續
2.12鹽霧試驗流程	①在15℃～+35℃下噴鹽霧2h， ②溫度（40±2）℃，相對濕度（93±3）%，放置20～22h； ③溫度（23±2）℃，相對濕度45%～55%，放置3天。階段①和階段②為一迴圈，重複4個迴圈後進行階段③，組成一個試驗週期，試驗時完成 4個試驗週期。
2.13滿足標準	GB/T 31467.3-2015 電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統第3部分：安全性能要求與測試方法（鹽霧試驗） GB/T 2423.17-2012 （鹽霧試驗） GB/T 2423.18-2012 （鹽霧試驗）
2.14鹽霧試驗流程	①在15℃～+35℃下噴鹽霧2h， ②溫度（40±2）℃，相對濕度（93±3）%，放置20～22h； ③溫度（23±2）℃，相對濕度45%～55%，放置3天。階段①和階段②為一迴圈，重複4個迴圈後進行階段③，組成一個試驗週期，試驗時完成 4個試驗週期。
2.15電源	電壓AC 380V±10%，50Hz±5%，三相四線制+接地線
三、箱體結構特徵
3.1結構方式	採用分體式結構。即工作室，製冷機組，鹽霧機組，鹽水箱，電控箱獨立放置現場組裝。工作室內設置空調室，鹽霧室；空調室由強制鼓風循環系統、製冷系統、加熱系統、加濕/除濕系統等；鹽霧室內設置8套擋板式裝置，底部設置恒溫加熱裝置。
3.2外壁材料	優質SUS304不銹鋼，表面採用靜電噴塑,材料厚度1.5mm
3.3內體材料	採用耐酸堿材料SUS316L#不銹鋼。材料厚度1.5mm
3.4保溫層	採用硬質聚氨脂發泡保溫層。
3.5工作室頂部	為防止工作室頂部冷凝水直接滴落在試品上；顧在工作室頂板設置120度斜角的擋水板。
3.6工作室底板	加強型底板（內置若干加強枕木），可承重≥1500kg/m²（均勻負載）
3.7大門	大門採用雙開門結構；
3.8觀察窗	大門上設有2個觀察窗，尺寸：400×500 mm（寬×高）中空電阻膜加熱防霜觀察窗
3.9測試引線孔	在箱體的左側設置有1個φ100mm的測試孔，配有專用蓋子
3.10壓力平衡裝置	在工作室頂部設兩個平衡窗，使工作室與外界氣壓保持平衡；
3.11導向軌道及限位裝置	試驗箱內左側和右側設置導向功能軌道，後端底部設置限位功能裝置。
3.12推車	載物推車
3.13照明	工作室頂部設2盞LED強光照明，通過箱頂的透光窗投射到工作室內；獨立開關控制
3.14冷凝出水孔	具有空調室冷凝水和機組凝結水的引出孔；
3.15溢流孔	在工作室四周設有冷凝水排水溝，冷凝水彙集排水溝後通過溢流孔排出工作室到達廢水處理區域；（設備到廢水處理區域的管道用戶負責）
四、鹽水噴淋模擬系統
4.1鹽霧沉降量	1.0～3.0ml/80cm2.h（可調）
4.2 酸堿的PH值	6.5～7.2之間
4.3噴嘴	採用特種石英玻璃噴嘴製成，特殊定制擋板式噴霧裝置通過調節擋板角度及氣流大小，改變鹽霧沉降量
4.4噴霧方式	氣流式噴霧，連續/間隙任意
4.5鹽水箱	需配置耐腐蝕鹽水箱。（塑膠）
4.6連續噴霧時間	試驗箱需有超大鹽水池設置可以使在不添加鹽水的情況下連續噴霧長達60小時以上。
4.7噴霧系統	噴霧裝置的功能就是將鹽水補給系統輸送的鹽水，利用氣源系統供給的高壓空氣，從噴嘴中高速噴射時產生的引射作用，通過虹吸原理將鹽水吸上來與空氣混合後產生迷散的霧狀，由於霧中含有一些未霧化的水滴，所以噴出的霧狀氣流不能直接引入到試驗室體，而應先打到一個鹽霧擋板上，將未霧化的水滴打碎成霧或將多餘的鹽霧其擋回來，使噴出的霧是真正不含水滴的細霧。鹽霧沉降量的大小直接與鹽水補給和氣源供氣壓力的高低、擋板的角度有關。
4.8氣壓的調節	應具有雙重壓力調整、保護，可以選擇連續或週期噴霧。進氣壓力控制在0.2～0.4Mpa。
4.9噴霧壓力	控制在0.05～0.17MPa 或噴霧壓力：1.00±0.01kgf/cm2（空氣壓縮機由乙方配置）。
4.10鹽霧收集器	在設備一側設置一個漏斗通過軟管連接到室外，方便觀察沉降量及檢測酸堿的PH值

複合式鹽霧試驗機

一、產品用途

複合鹽霧箱乃為加速腐蝕試驗中最接近實際的自然狀況，以自然環境中較常遇見之狀況加以模擬：如鹽霧、熱風乾燥(選配)、濕潤、低溫等加以組合並可任意順序迴圈而進行之試驗，其主要測試品皆針對有激烈變化之環境下使用的物品如：汽車零件、航空器材、建築材料、塗膜電著、電氣機器等。

二、符合標準

GB/T2423.17，GB/T10125，ISO，IEC，ASTM，DIN，JIS等。

三、工作原理

（1）鹽霧系統
鹽霧系統由溶劑槽、變速磁力泵、氣動系統、水槽、噴霧塔、噴嘴等組成，泵將水從儲水桶

搬至試驗室內，發熱管工作為箱內提供所要求的濕度和溫度，鹽溶液通過經過噴霧被壓縮空氣霧化。噴霧塔為可拆卸式，便於拆洗。在鹽霧狀態中，當水槽低水位開關檢測到低水位時，水槽加熱器關閉並且噴霧停止。水位器通過接通注水電磁閥自動充水直到高水位開關檢測到高水位。當注水電磁閥停止時發熱管開始工作。當達到程式要求時會自動進行噴霧。

（2）乾燥系統

乾燥系統由鼓風機、空氣加熱器、擴散板、管路等組成，在乾燥功能下，由鼓風機將室內空氣通過空氣加熱器進入箱體，這樣就在箱體內產生了低濕度環境．箱體溫度由加濕器及空氣加熱器控制。大風量的鼓風機還可以非常快的改變溫度，從而實現快速迴圈功能。與此同時，當溫度達到要求後，如果濕度差別較大，加濕器也輸出部分功率，對箱內的濕度進行補償。

（3）濕度系統

濕度系統由蒸汽發生器、鼓風、水路、冷凝裝置等組成，在濕度功能下，通過將熱水蒸發進入箱內，使箱體既保持相對濕度。又能通過蒸氣發生器的加熱器和壓縮機的製冷結合使箱內保持適當的溫度。當溫度達到設定要求後，如果濕度過大，冷凝器會進行將濕度降低，相反如果濕度過低，加濕器會輸出部分功率對箱內的濕度進行調節。

四、技術指標

型號		TL-YH800
內箱尺寸（WDH)		1450800680mm可按用戶要求訂制
試驗室溫度範圍		室溫～60℃
相對濕度		30%～98%RH(±3%)
飽和桶溫度		47℃～72℃
溫度均勻度		±1℃
溫度波動度		≤±2℃
升降溫速率		空載時，非極端情況，轉換時間＜1h；空載時，極端情況，轉換時間＜2h
試驗時間		0～999 H、M可調
沉降量		1～2ml/80cm²/h
噴霧方式		可編程噴霧、乾燥、潮濕
除霧方式		通過風機空氣擠壓排霧
樣品架		滿足標準規定
電源		380V，50HZ， 16KW
儀器重量		約450KG
加熱器		鎳鉻合金加熱絲
控制系統	控制器	控制器採用臺灣威綸觸摸屏
	溫度感測器	防腐蝕鉑金電阻PT100Ω/MV
	加熱方式	採用鈦合金高速加溫電熱器
	噴霧系統	噴嘴，長時間工作無結晶，霧粒均勻分佈
	鹽液收集	符合國家標準漏斗和標準計量筒
制冷系統	壓縮機	原裝法國泰康全封閉冷凍壓縮機
	冷凝器	波浪狀鰭片型強迫送風冷凝器
	蒸發器	採用鈦合金蒸發器，杜絕腐蝕現象
	電子元器件	原裝電磁閥，乾燥篩檢程式，膨脹等冷凍組件
箱體材質		採用環氧玻璃鋼整體模壓成型，耐腐蝕，重量輕，強度高，箱體內壁光滑易清洗，永不滲漏
箱蓋材質		採用玻璃鋼制並成100º～120º頂蓋，箱蓋與箱體密封均採用矽橡膠密封條,致使箱內鹽霧的冷凝水不會直接滴落在試樣上（箱蓋開啟/關閉為氣動裝置，無須人為打開）
鹽水箱材質		外置大容量氯化鈉溶液儲存箱（PVC材質）
壓力桶材質		以SUS304#不銹鋼製作而成,外表經電解處理，耐腐蝕性極佳

鹽水噴霧試驗機

一、產品用途

本機針對各種材質之表面處理，包含塗料、電鍍、無機及有機皮膜，陰極處理防銹油等防蝕處理後，測試其製品之耐蝕性。

二、符合標準

GB/T 2423.17-1993 、GB/T 2423.18-2000 、GB/T 10125-1997 、ASTM.B117-97 、JIS H8502、IEC68-2-11、IEC68-2-52 1996 、GB.10587-89 、CNS.4158 、CNS.4159 、GB/T 12967.3-91等

三、主要技術指標

型號	TL-Y60	TL-Y90	TL-Y120	TL-Y160
內箱尺寸mm	600×400×450	900×600×500	1200×1000×500	1600×1000×500
外箱尺寸mm	1070×600×1180	1410×880×1280	1900×1300×1400	2300×1300×1400
恒溫控制	鹽水噴霧試驗NSS； ACSS	試驗室：35℃±1℃
		飽和空氣桶：47℃±1℃
	耐腐蝕試驗NSS； CASS	試驗室：50℃±1℃
		飽和空氣桶：63℃±1℃
溫度均勻度	±2℃
溫度波動度	±0.5℃
鹽霧沉降量	1～2ml/80cm2/h
噴霧方式	連續，週期任選
噴霧系統	塔式噴霧裝置加無結晶噴霧
密封	採用水密封裝置，無鹽霧溢出
測試時間	1～9990(時，分，秒）可調
電源電壓	AC220V±10% ,50HZ
加水系統	採用加水補充系統，水位過低時自動補充
箱體材料	進口耐腐蝕，抗老化，高強度PVC板
安全保護裝置	低水位時，自動切斷電源裝置
	超溫時，自動切斷電源裝置
	附安全警示燈裝置

高溫烤箱

一、產品用途

　　該儀器也叫“數顯鼓風乾燥箱”，“高溫烘箱”，“高溫老化箱”。廣泛應用於化驗室，實驗室，電子通訊，汽車配件，塑膠，電纜，電鍍，五金，光電，塑膠製品，模具，鞋材，噴塗，印刷，醫療，航太及高等院校等行業。

二、設計標準

JB 20033-2004、JB/T 5520-1991、JB/T 9505-1999

三、產品特點

1．箱體內均採用鏡面不銹鋼氬弧焊製作而成，箱體外採用優質鋼板，造型美觀，新穎；

2．採用具有超溫偏保護、數字顯示的微電腦P.I.D溫度控制器，帶有定時功能控溫精確可靠；

3．熱風循環系統由能在高溫下連續動轉的風機和合適風道組成。提高工作室內溫度均勻度。

四、主要技術指標

型號	TL-K35	TL-K136	TL-K225	TL-K640
內箱尺寸(WHD)mm	340×320× 320	550×550×450	750×600×500	1000×800× 800
外箱尺寸(WHD)mm	620×530×490	730×840×670	1320×1050×950	1880×980×800
溫度範圍	RT+10～250℃
濕度波動度	±1℃
電源	AC220V /380V；50Hz
加熱方式	電熱管
溫度設定方式	數顯式可調
內箱材質	不銹鋼
外箱材質	冷紮鈑烤漆

屏體高溫老化測試機技術規格書

（PG支架）（測試區）

一、產品用途

本設備主要用於在高溫條件下，點亮屏體進行老化測試。

本設備結構設計合理，採用先進成熟技術，保證系統具有良好的動態品質；所選控制系統執行元件精度高，可靠性好，回應速度快；設備使用、操作、維修方便，造型美觀，結構緊湊，整機運行穩定可靠；售後服務優良。

二、主要規格參數
整體規格	工藝流程	上料→點亮確認→關門升溫→老化屏體→人工巡檢→降溫下料。
整體規格	設備誤差	設備外形整體的實際尺寸與設計圖紙尺寸誤差≤±5cm
基本規格	設備主單元尺寸	長5600mm ×寬3000mm ×高2550mm （以圖紙尺寸為准）
	設備臺車單元重量	≤85KG
	內部機構	設備內部機構不能造成支撐玻璃/產品膜層材料損傷。
動作溫度範圍		環境溫度～80℃(滿載動作狀態）
溫度精度		±0.5℃
溫度均一性		50℃±2℃，（空載時）
溫度均一性		60℃±3℃，（空載時）
爐體外最高溫度		≤30℃
升降時間		室溫升至80℃在30分鐘以內（滿載動作狀態）；
		室溫升至工作溫度（60℃），15分鐘以內；
		工作溫度（60℃）到（室溫+10℃），15分鐘以內；
		升溫結束後，在10分鐘內溫度均一性達到要求（空載）。
設備結構		設備由4個獨立腔體拼接組合而成，每個腔體包含一個溫控系統，設備配有4個中轉臺車（以參照需方提供尺寸圖紙尺寸為准或參考）；單機內箱尺寸：長4200×寬600×高1600mm，外尺寸參考圖紙。
承重		單腳位承重：≤1t/ point。
承重		單位面積承重：≤1t/m²
噪音		設備外500mm區域工作噪音：≤75dB。
底部滑輪		底部要有滑輪
控制器	操作控制面板高度	1500mm±80mm
	控制器功能	溫度報警、超溫控制；溫度順序時間設定：可編程設定溫度，可設定溫老化時長，可設置升溫曲線
	溫度控制單元	溫度記錄器
	溫度控制單元	溫度記錄點（10），可即時監控溫度
	操作介面	中文介面，有三級操作許可權
		軟體具有警告提醒，實際工藝參數超出設定範圍時有警告
		軟體需要有內部互鎖機制
		軟體可設置升溫曲線，每段時間與溫度皆可調節
		當爐體升溫結束，溫度均一性達到要求時，爐體報警，已提醒人員進行巡檢
		當爐體老練結束時，自動降溫，溫度降到設定值時報警，並保持屏體點亮
設備材質	箱壁材質	內壁：304不銹鋼，厚度0.8mm
		外壁：A3板烤漆，厚度1.2mm
		隔熱材料：玻璃棉/發泡材; 厚度≥50mm
安全系統	安全保護功能	主電源超載保護、電機異常連接保護、過熱保護、電機超載保護、繼電器過熱保護感測器、煙霧報警
	安全規格	加工時設備門位感應；設備正面有觀察窗
		運行過程中設備門打開時有報警功能
		設備有急停開關；電氣防火材料
		設備有暫停開關：當按下暫停開關機械動作停止動作，並且報警；當暫停開關被釋放時原機械動作回復。
		中間的PG過道門，門開裏面的燈亮，門關裏面的燈滅
		每個單元須有一個空氣開關；當任何一個按鈕被按下，相關設備的電源須關閉且由斷路器關閉。

雙層電池防爆箱

（此圖僅供參考，請以實物為准）

一、產品用途

本試驗機主要用於電子、電器、食品、汽車、橡塑膠、金屬及其它產品、零部件及材料在高低溫交變濕熱環境下貯存、運輸、使用時的適應性試驗；是各類電子、電工、電器、塑膠等原材料和器件進行耐寒、耐熱、耐濕、耐幹性試驗及品管工程的可靠性測試設備；特別適用於光纖、LCD、晶體、電感、PCB、電池、電腦、手機、橡膠、塑膠等產品的耐高溫、耐低溫試驗。

二、符合標準

GJB360.8-2009(MIL-STD.202F)高溫壽命試驗；

GJBl50.3-2009(MIL-STD-810D)高溫試驗方法；

GJBl50.4-2009(MIL-STD-810D)低溫試驗方法；

GB-2423.1-2008(IEC68-2-1)試驗A:低溫試驗方法；

GB-2423.2-2008(IEC68-2-2)試驗B:高溫試驗方法。

三、主要技術參數

工作室尺寸	600×600×700mm（WDH）共兩層，每層內箱容積為 252L（上下各一個工作室，每個工作室獨立控溫）
外形尺寸	約1000×1500×2000mm（WDH）
溫度範圍	-40℃~150℃
溫度解析度	0.1℃
溫度波動度	±0.5℃
溫度均勻度	±1.5℃
溫度偏差	±1.5℃
升溫速率	+20℃→150℃≤20min（空載）
降溫速率	+20℃→ -40℃≤30min（空載）
樣式	雙層式
開門方式	上下單開門，往左邊開
冷卻方式	風冷式
壓力平衡	每個內箱壓力自動平衡裝置2套
溫濕度測量件	採用高精度A級PT100溫度感測器進行溫度測量
加熱方式	電加熱，PID調節，執行元件：固態繼電器。
加熱系統	新型陶瓷發熱架，中間穿聯德國進口發熱絲，線徑粗，耐高溫，耐幹燒
製冷系統	全密閉式法國原裝進口泰康壓縮機, 採用R404和R23杜邦環保冷媒
風道	強迫式迴圈風道，確保工作室溫度均勻；風道內安裝有加熱器、製冷器、溫度感測器
冷凝出水孔	具有工作室冷凝水和機組凝結水的引出孔
定時範圍	1~999999分鐘
使用材質	外壁材料：烤漆內壁材料：SUS304不銹鋼板絕熱材料：硬質聚氨酯發泡
安全保護系統	獨立式工作室超溫保護器 ; 風機過熱保護
	壓縮機超壓 ; 壓縮機過流 ; 壓縮機過熱 ; 排氣溫度保護
	電源缺相及相序錯誤保護; 漏電保護; 加熱器超溫保護; 加熱器短路等過流保護
	試驗箱外殼接地保護
安裝環境	溫度：0℃～35℃，相對濕度：≤85%，氣壓：86kPA～106kPa
	安裝場地應地面平整，通風良好。設備周圍無強烈振動,設備周圍無強電磁場影響
	設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵。設備周圍留有適當的使用及維護空間

池跌落試驗機

一、產品用途

本機適用於移動電話（手機）、對講機、電子詞典、樓寓對講電話、CD/MD/MP3等小型消費類電子製品及零部件之自由落下試驗；該機採用氣動結構，將被測試件置於專用夾具（可調行程）夾牢，按下跌落鍵，氣缸鬆開，試件將作自由落體試驗，跌落高度可作上下調整，高度表可得知試件跌落高度，本機關鍵元件性能可靠，多種跌落地板可供選用。

二、符合標準

GB/T 31485-2015、GB/T 31241-2014、UN38.3、IEC62133、QC/T743-201X、GB/T 8897.4-2008等。

三、主要技術指標

產品型	TL-B617
試件最大重量	2kg±100g
跌落高度	400～1500mm（可調）
跌落高度尺規精度	1mm
夾持方式	氣動式夾具
使用氣壓	0.4 MPa
跌落地板介質	壓克力板、不銹鋼板（客戶自備）
跌落方式	自由跌落
底板尺寸	560×410mm
機台尺寸	700×900×1650mm
設備重量	約80kg
電源	1∮ ，220V，3A

常溫型電池短路試驗機

一、產品用途

本機用於測試蓄電池在一定電阻短接的情況下是否會出現爆炸起火的現象，同時通過相關儀錶顯示其短接的最大電流。

二、符合標準

GB/T 31485-2015、GB/T 31241-2014、UN38.3、IEC62133、QC/T743-201X、GB/T 8897.4-2008等。

三、主要技術指標

產品型號	TL-B618
內箱尺寸	500×500×500mm（LWH）可按客戶要求定做
工作電壓	交流220V， 50Hz-60Hz
衝擊電壓	AC 1kv/1.2-50μs（峰值）1min
測試電壓	0-100V
直流回應時間	≤5μs
最大短路電流	500A,1000A,2種規格
裝置內阻	≤5mΩ
動作時間	吸合時間/釋放時間 ≯30ms
動作特性	冷態吸合電壓 ≯66％Us，冷態釋放電壓 ≯30％Us，≮5％Us
重量	約80Kg
電源	AC220V，50Hz/60Hz

溫控型電池短路試驗機

一、產品用途

溫控型電池短路試驗機綜合多種電池短路試驗標準要求而設計，按標準要求短路裝置必須符合內阻範圍≤5mΩ，從而獲得試驗要求的最大短路電流；另外在短路裝置的線路設計上也須能夠承受大電流的衝擊，所以我們選用了工業級直流電磁接觸器及全銅接線柱和內部銅板導流，寬厚的銅板有效提高散熱效果，使大電流短路裝置更安全，有效減少試驗設備的損耗，確保試驗數據的準確性。

二、符合標準

GB/T31485、IEC、EN 、UN38.3、UL 2054、QC/T 744-2006、QC/T 743-2006等。

三、主要技術指標

產品型號	TL-B619
測試空間	400×400×400mm(可按客戶要求定做）
測量電壓	0-100V
短路電流	0-1000A
溫度控制	常溫+10～200℃
溫度控制精度	0.1℃
溫度均勻度	±1℃
工作電壓	交流220V 50Hz～60Hz
衝擊電壓	AC 1kv/1.2-50μs（峰值）1min
直流回應時間	≤5μs
裝置內阻	≤5mΩ
動作時間	吸合時間/釋放時間 ≯30ms
動作特性	冷態吸合電壓 ≯66％Us
冷態釋放電壓	≯30％Us，≮5％Us
重量	約100Kg
電源	AC220V，50/60Hz

電池高空低壓模擬試驗箱

一、產品用途

本試驗機箱針對UL、EN、IEC等標準試驗要求而設計，在短時間內達到樣品的低氣壓存放狀態，可自動控制試驗週期，全程監控箱內氣壓變化，實現試驗的自動終止。模擬電池和電池組在壓力等於或低於11.6kPa和環境溫度為（20±5）℃條件下存放6小時，如果電池無滲漏，無排氣，無解體，無破裂和無起火，並且每個實驗電池或電池組在試驗後的開路電壓不小於其在進行模擬實驗前的電壓的90%，即為合格。

二、符合標準

GB/T 31485-2015、GB/T 31241-2014、UN38.3、IEC62133、QC/T743-201X、GB/T 8897.4-2008、GB/T 21966-2008等。

三、主要技術指標

產品型號	TL-B620
內箱尺寸	400×400×400mm（WHD)
外箱尺寸	550×1200×550mm（WHD)
壓力範圍	0.5～100Kpa，常用測試氣壓11.6 Kpa
內箱材質	SUS201#不銹鋼，厚度3mm
外箱材質	A3 冷板烤漆，厚度1.5mm
置物隔板材質	不銹鋼
真空度顯示	數顯式真空表控制，精確顯示真空度，易於設置真空度
計時器	LED數顯，在0-9999H內自由設置可（H/M/S秒可切換）
壓力波動	≤5%
設備使用電源	AC380V，50HZ，2.2KW
注意事項	使用時須通過控制實驗室內部溫度達到（20℃+5℃），方可達到測試箱內的溫度要求

電池防爆試驗箱

一、產品用途

本試驗機主要用於電池進行過充過放，充放電測試中，將電池置於防爆箱中，外接充放電測試儀中，為操作人員及儀器進行保護，本機測試箱體可根據測試需求進行定做。

二、符合標準

GB 31241-2014、GB/T 18287 -2013、GB/T 8897.6-2008、YD/T 2366.1-2011、GB/T 21966-2008、MT/T 1051-2007等。

三、主要技術指標

產品型號	TL-B621
每層測試箱尺寸	500×500×500mm（LWH）可按客戶要求定做
內箱材質	SUS#201 不銹鋼,厚度1.0mm
外箱材質	A3鋼板並經烤漆處理，厚度1.2mm
單開門	雙層門，內箱門為不銹鋼材質，並加矽膠迫緊條，門上開有觀察窗
門特點	由強力合頁與箱體相連，防爆冷拉手門鎖
觀察窗	在每個測試箱體正面開有250x250mm的透明觀察視窗，便於觀察測試箱體內測試產品的狀態
箱體內部特點	加貼鐵氟龍膠布，有效絕緣並有效阻燃，易清理
測試孔	每層箱體右側開有一個直徑50mm圓形測試孔，便於測試連接線通過
控制特點	單獨測試面板控制各個測試室內的照明及排氣，遇有煙火時箱內排風扇自動開啟排煙

電池擠壓試驗機

一、產品用途

電池擠壓試驗機適用於模擬各類電池在使用，運輸，儲存或處理家庭廢物時，電池遭受擠壓的情形，電池不爆炸不起火為合格。

二、符合標準

GB31241-2014、GB/T 8897.4-2008、YD/T 2344.1-2011、GB/T 21966-2008、MT/T 1051-2007、YD1268-2003、GB/T 19521.11-2005、YDB 032-2009、UL1642、UL 2054、IEC 62281、IEC 60086等。

三、主要技術指標

產品型號	TL-B622
測試空間	520×450×460mm（WDH）
外形尺寸	700×800×1830mm（WDH）
力值範圍	1 ～13kN
測力精度	0.1N
單位轉換	kg, N, lb
擠壓行程	300mm
力值顯示	LCD顯示
驅動方式	液壓驅動
電池擠壓頭	標準擠壓頭面積≥20cm²
擠壓程度	擠壓壓力達到13±0.2kN, 保持1min
箱體材質	內箱不銹鋼，外箱冷軋鋼板噴塑處理
特點	箱體後側設計有排風口，箱內裝有照明燈
重量	約220kg
電源	AC380V，50HZ

電池針刺試驗機

一、產品用途

本機適用於模擬各類電池在運輸、儲存過程中受到針刺情況。試驗應在20℃±5℃的環境溫度下進行，將接有熱電偶的電池（熱電偶的觸點固定在電池大表面上）置於通風櫥中，用直徑2-8mm的無蝕鏽鋼針以10mm/s～40mm/s的速度刺穿電池最大表面的中心位置，保持任意時間並觀察其測試結果，電池不爆炸、不起火為合格。

二、符合標準

GB31241-2014、GB/T 8897.4-2008、YD/T 2344.1-2011、GB/T 21966-2008、MT/T 1051-2007、YD 1268-2003、GB/T 19521.11-2005、、YDB 032-2009、UL 1642、UL 2054、IEC62281、IEC60086等。

三、主要技術指標

產品型號	TL-B623
鋼針	φ5mm～φ8mm耐高溫鋼針，長度為100mm
針刺行程	200mm（可定制）
可夾電池距離	200mm
單位轉換	Kg、N、LB
針刺速度	10～40mm/s
針刺力值	1～300Kg
力值顯示	LCD顯示或觸摸屏顯示
測力精度	±1%
驅動方式	氣缸驅動
箱體材質	內箱不銹鋼，外箱冷軋鋼板噴塑處理
特點	箱體後側設計有排風口，箱內裝有照明燈
重量	約100kg
電源	1∮,220V , 50HZ

電池燃燒試驗機

一、產品用途

本機適用於鋰電池（或電池組）耐燃性試驗。在一實驗平臺上鑽一直徑為102mm的圓孔，並在圓孔上放置一鋼絲網，將被測電池置於鋼絲網篩上，在試樣周圍安裝一個八角形的鋁絲網，然後點燃燃燒器，對試樣進行加熱直至電池爆炸或電池燒毀為止，並對燃燒過程進行計時。

二、符合標準

UL2272-2016、UL2271-2013、GB/T31241-2014、GB/T18287-2013、GB/T8897.4-2008、

YD/T2344.1-2011、GB/T 31485-2015等。

三、主要技術指標

產品型號	TL-B624
控制方式	按鍵式
燃燒器	本生燈，管口內徑為 9.5mm，長約100 mm
火焰施加時間	0～999.9秒±0.1秒
試驗圓孔表面直徑	102mm
試驗網篩	由直徑為0.43mm(0.017inch)的不銹鋼鋼絲編織成美英寸含有20個網格的網篩
火焰就網篩高度	38mm
八角網罩寬度	每對面間距離為24″（610mm），八邊形，同時八面為活動型方便更換和拆卸
八角罩材質	鋁網，由直徑為0.010inch (0.25mm)的鋁絲編織成每英寸含有16-18網格的網組成
測試部分	不銹鋼材質，箱門為兩層5mm厚的鋼化玻璃，可觀察被測試試樣的狀態，後側設計有排風扇，並預留外接排風介面。
測試防護倉體積	730×740×500mm
燃燒氣體	甲烷或液化石油氣（客戶自備）
使用電源	1∮，220V，50/60Hz,
設備重量	約100kg

電池熱衝擊試驗箱

一、產品用途

電池熱衝擊試驗箱是模擬電池放置在自然對流或強制通風的高溫箱中，以一定的升溫速率升溫至設定測試溫度並保持一定時間，採用熱風循環系統，可保證工作溫度分佈均勻。

二、符合標準

GB/T31485-2015、GB/T 31241-2014、UN38.3、IEC62133、QC/T743-201X、GB/T 8897.4-2008、GB/T 21966-2008等。

三、主要技術指標

產品型號	TL-B625
內箱尺寸	400×400×450mm（WDH）
外箱尺寸	650×510×1280mm（WDH）
溫度範圍	常溫+10℃～200℃
溫度顯示精度	0.1℃
溫度穩定度	±1.0℃
溫度均勻度	±2℃
升溫時間	(5±2）℃／min,（平均升溫，非線性空載）
溫控表	可編程溫度控制器，可實現升溫總時間控制，不同於普通溫控表
內箱材質	不銹鋼板
外箱材質	冷軋鋼板烤漆
保溫材質	高效壓縮玻璃棉
保溫裝置	無熔絲開關、超溫保護開關、保險絲
排氣煙道	葉片式設計可調出風量
控制形成	電池熱衝擊試驗箱溫度到達設定溫度後自動打開時間計，時間到達後切斷發熱電源，蜂鳴提示
送風迴圈系	對流式送風循環系統
控制系統	溫到計時，時到停機、蜂鳴提示
使用電源	1∮,220V，20A
安全裝置	超溫報警，MCCB超載保護等

電池重物衝擊試驗機

一、產品簡介

試驗樣品電池要放在一平面上，一根直徑為15.8±0.2mm（5/8英寸）的棒十字交叉放置在樣品的中心置上。一個9.1kg或10kg的重物從一定高度（610mm 或1000mm）跌落到樣品上。圓柱形或方形電池在接受衝擊試驗時，其縱軸要平行於平面，垂直於鋼柱的縱軸。方形電池的最長軸垂直於鋼柱，最大面垂直於衝擊方向，每只電池只接受一次衝擊試驗。

二、符合標準

UL1642、UL 2054《鋰電池標準》；

QB/T2502《鋰離子蓄電池總規範》；

UN38.3《鋰電池及電池組測試標準規章》；

GB 31241-2014《可攜式電子產品用鋰離子電池和電池組安全要求》；

GB-31241-2014《可攜式電子產品用鋰離子電池和電池組安全要求》；

IEC62133GB/T 18287-2013《蜂窩電話用鋰離子電池總規範重物衝擊試驗》。

三、主要技術指標

產品型號	電池重物衝擊試驗機
落球重量	9.1kg±0.46kg(20±1磅) 和10kg
衝擊高度	610 mm 和1000mm（限位可自由調整）測試最大高度1000mm
高度顯示	通過高度表顯示，精確到1mm
衝擊方式	將落球提升到一定高度後釋放，落球在垂直方向自由落下，不傾斜不搖晃
橫杠	15.8±0.2mm(5/8英寸)的鋼棒
內箱材質	SUS#304不銹鋼板，厚度1mm,1/3處加貼鐵氟熔膠布，耐高溫，防腐蝕，絕緣易清潔
外箱材質	冷軋板烤漆處理，厚度1.5mm
排風口	位於箱體背面,直徑120mm,外接直徑110mm排風導筒，方便外接實驗室大功率抽風機
控制器與測試箱體遠程線控距離	10m
可測電池最大尺寸	1000×600×500mm
箱門	單門雙層門，開鋼化玻璃觀察窗，冷拉手門鎖,箱門加矽膠發泡迫緊條
上下衝擊面	不銹鋼板
可視窗口	300mm×300mm
體積	約700×800×1650mm (長X寬X高,不含控制器 )
使用電源	1∮，AC220V，3A
電源功率	700W
重量	約250kg

電池洗滌試驗機

一、產品簡介

本試驗機適用於以下電池或電池組；

1、掌上型電子產品用鋰離子電池組；

2、可能置於口袋中攜帶或使用的可攜式電子產品用的鋰離子電池組；

3、其他可攜式電子產品用可置於口袋中攜帶的電池組‘

4、安裝非用戶更換型電池/電池組的掌上型電子產品等的洗滌試驗。

二、符合標準

GB 31241-2014 《可攜式電子產品用鋰離子電池和電池組安全要求》

三、主要技術指標

產品型號	TL-B627
溫度範圍	常溫~80℃（可調，可任意設定），常用溫度為45±2℃
溫度精度	±0.5℃
溫度均勻度	±2℃
攪拌	將樣品固定於轉動裝置(洗滌槳)上在溶液中轉動0.5h，轉速為60r/min
內箱材質	SUS#316不銹鋼
測試時間	0-9999H/M/S 可任意設定
控溫方式	智能P.I.D控制
控制系統	臺灣永宏PLC 人機介面，性能可靠，模量精度高，設定參數後試驗自動完成，簡單高效
洗滌溶液	配置pH值為11.0±0.1的溶液（可使用品質分數為0.004%的NaOH溶液）, 洗滌溶液由客戶自配
浸泡	將樣品固定在轉動裝置（洗滌槳）上，然後將樣品放置在溶液中（電池中心距液面高度為300mm±10mm）浸泡0.5h，試驗過程中保持溶液的溫度為（45±2）℃
設備外尺寸	1000×1260×2200 mm (LWH)
使用電源	AC 380V; 50HZ; 6.5KW; 16A (需配備獨立空氣開關)

電池擠壓針刺一體機

一、產品簡介

電池擠壓針刺一體機適用於模擬各類電池在使用，運輸，儲存或處理家庭廢物時，電池遭受擠壓和針刺的情形，試驗應在20℃±5℃的環境溫度下進行，將接有熱電偶的電池（熱電偶的觸點固定在電池大表面上）置於通風櫥中，用直徑2-8mm的無蝕鏽鋼針以10mm/s～40mm/s的速度刺穿電池最大表面的中心位置，保持任意時間並觀察其測試結果，電池不爆炸、不起火為合格。

二、符合標準

GB31241-2014、GB/T 8897.4-2008、YD/T 2344.1-2011、GB/T 21966-2008、MT/T 1051-2007、YD 1268-2003、GB/T 19521.11-2005、YDB 032-2009、UL 1642、UL 2054、IEC 62281、IEC 60086等。

三、主要技術指標

產品型號	TL-B628
擠壓參數
測試空間	300×300×300mm（LWH）
外形尺寸	700×800×1830mm（LWH)
驅動方式	液壓驅動
力值範圍	1 ～20kN
測力精度	0.1N
單位轉換	kg, N, lb
擠壓行程	200mm或300mm
力值顯示	LCD顯示
電池擠壓頭	標準擠壓頭，面積≥20cm²
擠壓程度	擠壓壓力達到13±0.2kN, 保持1min
箱體材質	內箱不銹鋼，外箱冷軋鋼板噴塑處理
產品特點	箱體後側設計有排風口和泄壓裝置，箱內裝有照明燈
重量	約220kg
電源	AC380V，50HZ
針刺參數
鋼針	φ5mm～φ8mm耐高溫鋼針，長度為100mm（可指定）
針刺行程	200mm或300mm
可夾電池距離	200mm
單位轉換	Kg、N、LB
針刺速度	10～40mm/s（可指定）
針刺力值	1～300Kg（可選）
力值顯示	LCD顯示或觸摸屏顯示
測力精度	±1%
驅動方式	氣缸驅動或液壓驅動
箱體材質	內箱不銹鋼，外箱冷軋鋼板噴塑處理
產品特點	箱體後側設計有排風口和泄壓裝置，箱內裝有照明燈

動力電池擠壓針刺一體機

一、產品簡介

動力電池擠壓試驗機用於模擬各類動力鋰電池在運輸，儲存及使用過程中，電池遭受擠壓或針刺的情形，人工呈現電池在遭受強大外力擠壓時可能出現的不同狀況；

該設備在試驗時一旦發生電池起火或爆炸時應能絕對保證人身安全和不對試驗環境造成危害。蓄電池進行擠壓試驗時，應不爆炸，不起火方為合格。

二、符合標準

UL 1642:2012 《鋰電池標準》；

MT/T 1051-2007 《礦燈用鋰離子蓄電池》；

UL 2054: 2012 《家用和商用蓄電池組》；

QC/T 743-2006 《電動汽車用鋰離子蓄電池》；

YDB 032-2009 《通信用後備式鋰離子電池組》；

GB/T 18287 -2013 《蜂窩電話用鋰離子電池總規範》；

QC/T 744-2006 《電動汽車用金屬氫化物鎳蓄電池》；

GB/T 8897.4-2008 《原電池第4部分鋰電池的安全要求》；

IEC 60086: 2007 《原電池第4部分鋰電池的安全要求》；

IEC 62281: 2004 《鋰原電池和蓄電池在運輸中的安全要求》；

GB/T 21966-2008 《鋰原電池和蓄電池在運輸中的安全要求》；

GB/T 19521.11-2005 《鋰電池組危險貨物危險特性檢驗安全規範》；

GB/T 31485-2015 《電動汽車用動力蓄電池安全要求及試驗方法》；

GB　31241-2014 　《可攜式電子產品用鋰離子電池和電池組安全要求》；

YD/T 2344.1-2011 《通信用磷酸鐵鋰電池組第1部分：集成式電池》；

YD 1268-2003 《移動通信手持機鋰電池及充電器的安全要求和試驗方法》；

UN38.3(2012) 《關於危險貨物運輸的建議書—試驗和標準手冊》第三部分；

IEC62133-2012 《含鹼性或非酸性電解液的蓄電池及蓄電池組的安全要求》；

GB/T 31467.3-2015 《電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統　第3 部分：安全性要求與測試方法》。

三、主要技術指標

產品型號	TL-B629
擠壓時規格參數
驅動方式	液壓系統驅動
壓力控制	電磁比例閥控制
最大擠壓力	200kN（即20T）
有效測試空間	500×500×500mm（W×D×H），可進行此範圍內各種動力單體電池的測試或根據試樣大小進行定制
油壓最大行程	550mm
擠壓速度	（5±1）mm/s
力量顯示	高精度壓力傳感並通過電腦顯示幕顯示
感測器解析度	1/1000
擠壓力顯示精度	±0.1%, 控制精度：±1%
單位轉換	kgf ,lbf ,N, kN
位移分解度	0.1 mm
位移控制精度	±1%
電壓顯示精度	±0.2%FSR
數據採樣頻率	100 次/秒
壓力保持時間	0～9999s 內可任意設定
訊號傳輸方式	USB2.0 高速傳輸串口
擠壓方向	1）垂直於蓄電池極板方向或蓄電池單體排列方向施壓
擠壓板配置明細	2）單體電池擠壓頭：半徑為75mm 的半圓柱體，半圓柱體的長度（L）大於被擠壓電池的尺寸
	3）擠壓板數量：一套（依據標準單體模組電池擠壓板要求製造）
	4）擠壓板材質為高硬度鍍絡鋼，表面加貼耐燃鐵氟龍膠布
	5）擠壓程度：單體蓄電池擠壓至電壓0V 或變形達到30%或擠壓力達到100kN 後停止擠壓(以最先達到為准)，觀察1h
測試孔	直接50mm加測試孔蓋，可外接數據採集系統，可採集電池表面溫度，電流，電壓參數，並可輸出並記錄存儲數據
針刺時規格參數
驅動方式	液壓系統驅動
壓力控制	電磁比例閥控制
設備型式	四柱臥式結構
最大針刺貫穿力	50kN（即5T）
最大測試空間	350×500×500mm（長×寬×高），可進行各種體積小於該測試空間的動力單體電池的測試
針刺最大行程	350mm（不含鋼針長度）
針刺速度	(25±5)mm/s
數據採樣頻率	100 次/秒
針刺測試時間設置	0～9999s 內可任意設定
設備運行方向	從左至右進行刺穿（臥式結構,基於從厚度方向穿刺）
針刺方向:單體電池	從垂直於蓄電池極板（片）的方向貫穿（鋼針停留在蓄電池中），觀察 1 小時
耐高溫鋼針配備規格	φ6mm、φ7mm、φ8mm、φ9mm、φ10mm有效長度為100mm，每種各 2 支，共10支
試樣夾持方式	手動夾持
外型尺寸	約2000×1200×1800mm （長x寬x高）（不含液壓油源及控制箱體積）
機台重量	約3噸
使用電源	380V， 50HZ， 20kW

熱流試驗儀

一、功能介紹

1.簡便的彩色觸摸屏控制

可實現簡單快速的啟動和檢測；

溫度設定點可選-60℃～＋150℃，精度為0.1℃ ；

可在冷、周圍環境、熱中進行選擇；

操作者模式：可以在1—3個溫度進行檢測和迴圈；

迴圈模式：可以實現圖表顯示、數據記錄等；

外形尺寸：約600mm×900mm×1200mm(W×D×H)，不含關節臂尺寸；

時間曲線：可控制降溫時間曲線。

2.溫度的精確控制

提供了不帶有靜電荷的氣體，當與金屬的熱能罩以及絕緣片連接時，確保了ESD（靜電消除）環境；

可提供低至-60℃的乾燥檢測環境，可精確檢測數位化產品。

3.時間、溫度的即時顯示以及數據的自動記錄

通過菜單操作可實現數據的自動記錄；

可觀察並存儲當前和以前的數據和圖表；

保存並調出檢測過程和檢測結果。

4.技術特性

系統真實的模擬了從-60℃到＋150℃的檢測環境，可以用於實驗室檢測、品質控制或生產過程中；

溫度範圍：-60℃～＋150℃，超過了大部分工業的溫度檢測標準（通訊、汽車工業等）；

快速的溫度轉換適用於冷熱衝擊檢測；

可檢測和控制溫度，從而確保了檢測的精度；

實現溫度狀態顯示；

機械製冷系統不含氟氯化碳；

開環式加熱和冷卻系統僅使用壓縮空氣，無需LN2或二氧化碳；

5.運行特性

提供了穩定的氣流系統，溫度從-60℃～＋150℃

加熱系統和專利的機械製冷技術提供了很大的檢測溫度範圍，並且實現了溫度快速改變

二、主要技術指標

標準系統配置	氣體傳輸管
溫度範圍	-60℃～＋150℃
出氣口溫度偏差	±2.0℃，出氣口穩定後：±1.0℃
溫度顯示精度	0.1℃
溫度變化速度（出氣口、空載）	-40℃～+150℃，轉換約10秒 +150℃～-40℃，轉換約11秒
統計氣流輸出	2.4～9L/S（5～18標準立方英尺/分鐘）
溫度控制	氣體溫度與樣品溫度可分別測量
溫度感測器	T型熱電偶
操作介面	用戶友好介面式觸摸屏
操作方式	程式方式、定值方式
狀態顯示	溫度設定並即時顯示
數據存儲	數據檔可以存儲在優盤中
數據圖表	帶有時間/溫度圖表
數據記錄	數據可以記錄到檔或轉存電腦中
移動靈活性	帶有4個旋轉腳輪
校準方式	手動校準

深圳騰龍智能設備有限公司—2022產品簡介

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